一种苦杏仁高效脱皮方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108450966A(43)申请公布日2018.08.28(21)申请号201810189766.7(22)申请日2018.03.08(71)申请人陕西师范大学地址710062陕西省西安市雁塔区长延堡办长安南路199号(72)发明人张清安吴东栋黄小丽(74)专利代理机构西安佩腾特知识产权代理事务所(普通合伙)61226代理人曹宇飞(51)Int.Cl.A23N5/00(2006.01)A23L5/20(2016.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种苦杏仁高效脱皮方法(57)摘要本发明涉及一种苦杏仁高效脱皮方法，其利用过热蒸汽技术对苦杏仁进行脱皮，将苦杏仁预冷冻处理后用水对苦杏仁进行快速淋洗，除去其表面灰尘、杂质，之后进行过热蒸汽处理，取出用脱皮机进行碾压成两半，从而实现快速低排放脱皮的目的，本发明采用过热蒸汽，在高湿高温的环境使苦杏仁的表皮在升温中胀裂，有助于在后期的碾压中实现皮仁分离，而且过热水蒸汽的温度与压力呈现一一对应的关系，过热蒸汽的温度可通过降低压强而变化，即可通过降低压强从而降低水蒸汽的饱和温度，进而取得较好的脱皮效果，减少了传统脱皮过程中高温水对皮中有效成分的损失，极大地保留了杏仁皮的营养价值，有利于后期对皮的开发利用。CN108450966ACN108450966A权利要求书1/1页1.一种苦杏仁高效脱皮方法，其特征在于由以下步骤组成：(1)筛选苦杏仁，剔除掉霉变、表面不完整的苦杏仁，将筛选的苦杏仁置于-40℃～0℃低温环境下预冷冻处理一段时间；(2)将预冷冻处理的苦杏仁置于筛网容器中，将苦杏仁连同容器一起放入水中，使盛装有苦杏仁的筛网容器在水中上下淋洗，水温在20～50℃之间，时间为3～60min；(3)将淋洗过的苦杏仁沥干，置于处理室内进行过热蒸汽处理，并通过调整压强来控制过热蒸汽的温度，使苦杏仁表皮溶胀后在高温高湿过热蒸汽环境中快速胀裂、脱掉；(4)将过热蒸汽处理过的苦杏仁移送至脱皮机中进行揉搓脱皮。2.根据权利要求1所述的苦杏仁高效脱皮方法，其特征在于：步骤(1)中预冷冻处理为0.5～3h。3.根据权利要求1所述的苦杏仁高效脱皮方法，其特征在于：步骤(2)淋洗用水量为苦杏仁重量的0.5～4倍。4.根据权利要求1所述的苦杏仁高效脱皮方法，其特征在于：所述步骤(3)的过热蒸汽处理条件为：蒸汽温度控制为60～170℃，压力为0.02～0.25MPa，处理时间为2～20min，相对湿度为60％～100％，风速为1～5m/s。5.根据权利要求4所述的苦杏仁高效脱皮方法，其特征在于：所述步骤(3)的过热蒸汽处理条件为：蒸汽温度控制为80～100℃，压力为0.04～0.1MPa，处理时间为2～5min，相对湿度为85％，风速为1.5～2m/s。2CN108450966A说明书1/5页一种苦杏仁高效脱皮方法技术领域[0001]本发明属于苦杏仁加工处理技术领域，特别涉及一种苦杏仁高效脱皮方法。背景技术[0002]杏仁为杏果的干燥种子，呈扁心形，种皮红棕色或深黄色。杏仁营养丰富，每百克杏仁中含蛋白质23～27g、粗脂肪50～60g、糖类10g左右，还含有钙、磷、铁、钾、硒等无机盐类及核黄素、尼克酸、抗坏血酸等多种维生素，是滋补佳品。[0003]同时，由于苦杏仁中含有3％左右的苦杏仁苷，在与其共存的β-葡萄糖甙酶的作用下可以分解(水解)产生苯甲醛和氢氰酸。苯甲醛具有特殊的香味，是杏仁制品中的风味物质；而氢氰酸属于剧毒物质,不可直接食用，必须先脱除苦杏仁苷。为了能使苦杏仁苷顺利从苦杏仁中迁移出来从而缩短脱苦时间，在脱苦之前要先行将其红色的种皮(杏仁皮，含量约占杏仁的2％～5％左右)去掉。[0004]在工业生产中，苦杏仁的脱皮多使用热水烫漂(95～100℃，5～40分钟)或碱液处理脱皮，然后将处理过的苦杏仁送至脱皮机中揉搓脱皮。该脱皮方法存在的缺点：一方面用水量大(料液比1:8～1:20)，废水排放多，环境污染严重；另一方面，热烫处理后还会导致杏仁皮结构与营养成分的变化和损失。即工业热烫漂处理尤其是加氢氧化钠等化学试剂的情况下，杏仁皮中的多酚、黄酮、膳食纤维、苦杏仁苷等功能性成分会大量流失转移到脱皮水中，从而使原本宝贵的食品功能性成分变为废物，进而使脱皮水中有机物超标，排放后严重污染环境并且造成资源浪费；同时，这种污染水的排放也是被环保部门严格禁止的。这种情况严重制约着苦杏仁加工行业的发展，亟待解决。[0005]研究表明，苦杏仁皮不仅含有蛋白质、果胶、黄酮、多酚等成分，还含有大量的淀粉、半纤维素、纤维素、木质素等膳食纤维，具有良好的应用开发前景。在国外，杏仁皮不仅用作动物饲料，也可作为生物能源利用。但是国内开发利用的案例比较少。传