乳胶模具自动吹水机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108469172A(43)申请公布日2018.08.31(21)申请号201810350343.9(22)申请日2018.04.18(71)申请人上海苏爱自动化设备有限公司地址201506上海市金山区亭卫公路7861号厂房第二幢A区(72)发明人谢丙如杨成池(51)Int.Cl.F26B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称乳胶模具自动吹水机构(57)摘要本发明公开了一种乳胶模具自动吹水机构，包括气管安装板和直线导轨，所述气管安装板底部设置有滑块，气管安装板通过滑块滑动设置在直线导轨上，所述直线导轨的一端设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有摆杆，所述摆杆远离驱动电机的一端连接连杆，所述连杆远离摆杆的一端连接气管安装板，所述气管安装板上固定设置有高压吹气管。本发明全自动化吹水，不仅能将模具上的残留水彻底吹干，而且可以大量减少人工成本的投入。CN108469172ACN108469172A权利要求书1/1页1.一种乳胶模具自动吹水机构，其特征在于：包括气管安装板（1）和直线导轨（2），所述气管安装板（1）底部设置有滑块（3），气管安装板（1）通过滑块（3）滑动设置在直线导轨（2）上，所述直线导轨（2）的一端设置有驱动电机（4），驱动电机（4）的输出轴上连接有摆杆（5），所述摆杆（5）远离驱动电机（4）的一端连接连杆（6），所述连杆（6）远离摆杆（5）的一端连接气管安装板（1），所述气管安装板（1）上固定设置有高压吹气管（7）。2.根据权利要求1所述的一种乳胶模具自动吹水机构，其特征在于：所述气管安装板（1）为铝材料制成的气管安装板。3.根据权利要求1所述的一种乳胶模具自动吹水机构，其特征在于：所述摆杆（5）与连杆（6）之间、连杆（6）与气管安装板（1）之间通过关节轴承（8）相连接。4.根据权利要求1所述的一种乳胶模具自动吹水机构，其特征在于：所述直线导轨（2）的外侧平行于直线导轨（2）固定设置有一轨道（9），所述高压吹气管（7）位于直线导轨（2）与轨道（9）之间，所述气管安装板（1）靠近轨道（9）一侧的底部设置有滑轮（10），所述滑轮（10）安装在轨道（9）内。5.根据权利要求1所述的一种乳胶模具自动吹水机构，其特征在于：所述乳胶模具自动吹水机构包括两组，一组与水平面平行安装，另一组与水平面呈30°-60°倾斜安装。2CN108469172A说明书1/2页乳胶模具自动吹水机构技术领域[0001]本发明属于乳胶枕头自动化生产设备技术领域，特别是涉及一种乳胶模具自动吹水机构。背景技术[0002]乳胶枕头工艺生产过程中，需要将模具降温，现有技术都是直接人工拿着水管往模具里浇水降温，浇完水后要对模具里的水分吹干净，也都是人工拿着高压吹气管对模具箱体内进行吹扫，工作量非常大，整个生产线上至少需要4个人不间断的对模具进行吹水水分。由于完全靠人操作，人总要疲劳的时候，许多模具经常有水分除不干净，经常性因为水未除尽导致产品出现次品，影响企业的生产效率。[0003]因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。发明内容[0004]本发明的目的就是提供一种乳胶模具自动吹水机构，能完全解决上述现有技术的不足之处。[0005]本发明的目的通过下述技术方案来实现：一种乳胶模具自动吹水机构，包括气管安装板和直线导轨，所述气管安装板底部设置有滑块，气管安装板通过滑块滑动设置在直线导轨上，所述直线导轨的一端设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有摆杆，所述摆杆远离驱动电机的一端连接连杆，所述连杆远离摆杆的一端连接气管安装板，所述气管安装板上固定设置有高压吹气管。[0006]作为优选，所述气管安装板为铝材料制成的气管安装板。[0007]作为优选，所述摆杆与连杆之间、连杆与气管安装板之间均通过关节轴承相连接。[0008]作为优选，所述直线导轨的外侧平行于直线导轨固定设置有一轨道，所述高压吹气管位于直线导轨与轨道之间，所述气管安装板靠近轨道一侧的底部设置有滑轮，所述滑轮安装在轨道内。[0009]作为优选，所述乳胶模具自动吹水机构包括两组，一组与水平面平行安装，另一组与水平面呈30°-60°倾斜安装。[0010]与现有技术相比，本发明的有益效果在于：1、本发明结构简单，功能稳定，对每一个经过的模具吹扫的更加彻底；2、本发明全自动化吹水，可以大量减少人工成本的投入；3、本发明结构稳定，使用寿命长；4、本发明采用直线导轨加滑块模式，往复运动更加平滑。附图说明[0011]图1是本发明的立体图；图2是本发明的正视图；3CN108469172A说明书2/2页图3是本发明的俯视图；图4是本发明的侧视图。[0012]附图标记：1-气管安装板，2-直线轨道，3-滑