速熔环保热熔突起型标线涂料及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108485455A(43)申请公布日2018.09.04(21)申请号201810302556.4(22)申请日2018.04.05(71)申请人王建周地址071400河北省保定市蠡县小陈乡颜庄村634号(72)发明人王建周王硕刘晰王磊(51)Int.Cl.C09D157/02(2006.01)C09D7/65(2018.01)C09D7/61(2018.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称速熔环保热熔突起型标线涂料及制备方法(57)摘要本发明提供了一种速熔环保热熔突起型标线涂料，其原料的重量份组成为：石油树脂110-120份、增塑剂8-10份、蜡10-12份、颜料15-30份、玻璃微珠180-350份、填料480-650份、抗氧剂0.5-1.5份、水1-1.5份、气相二氧化硅1.5-2.5份、防腐剂0.01-0.03份、防腐蚀剂0.02-0.06份、硫酸钡粉1.5-2.5份。组份中的水在生产时与油性物质形成乳化共沸物，提高了组份间的相容性，可降低石油树脂的添加量；施工时随着温度升高，乳化共沸物可以延长水在高温阶段的滞留时间，水的挥发将热量均匀快速传导，加快涂料熔化的同时避免或减少焦化的发生，最终水会完全挥发，油性物质重新回到组份。涂料中定型剂类组份进行预分散增重处理，使得定型剂各组份形成与碳酸钙粉相接近的堆积密度，使得涂料组份间混合更为均匀，性能更为优异。CN108485455ACN108485455A权利要求书1/2页1.一种速熔环保热熔突起型标线涂料，其特征在于，其原料的重量份组成为：石油树脂110-120份、增塑剂8-10份、蜡10-12份、颜料15-30份、玻璃微珠180-350份、填料480-650份、抗氧剂0.5-1.5份、水1-1.5份、气相二氧化硅1.5-2.5份、防腐剂0.01-0.03份、防腐蚀剂0.02-0.06份、硫酸钡粉1.5-2.5份。2.根据权利要求1所述的速熔环保热熔突起型标线涂料，其特征在于，所述石油树脂为碳五石油树脂、改性碳五石油树脂、间戊二烯石油树脂、改性间戊二烯石油树脂的一种或两种以上的混合物。3.根据权利要求2所述的速熔环保热熔突起型标线涂料，其特征在于，所述增塑剂为石蜡基白油、环烷基白油或邻苯二甲酸二辛脂。4.根据权利要求3所述的速熔环保热熔突起型标线涂料，其特征在于，所述蜡为聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、沙索蜡、费托蜡或十八烷酸中的一种或两种以上的混合物。5.根据权利要求4所述的速熔环保热熔突起型标线涂料，其特征在于，所述填料为天然重质碳酸钙粉或石英砂中的一种或两种混合物。6.根据权利要求5所述的速熔环保热熔突起型标线涂料，其特征在于，所述抗氧剂为酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或两种混合物。7.根据权利要求6所述的速熔环保热熔突起型标线涂料，其特征在于，其原料的重量份组成为：碳五石油树脂120份、增塑剂10份、聚乙烯蜡10份、十八烷酸2份、颜料20份、玻璃微珠180份、碳酸钙粉400份、60目重质碳酸钙砂260份、抗氧剂1.5份、水1份、气相二氧化硅1.5份、防腐剂0.01份、防腐蚀剂0.03份、硫酸钡粉1.5份。8.根据权利要求6所述的速熔环保热熔突起型标线涂料，其特征在于，其原料的重量份组成为：间戊二烯石油树脂115份、增塑剂9份、聚乙烯蜡8份、十八烷酸2份、颜料30份、玻璃微珠300份、碳酸钙粉425份、60目石英砂125份、抗氧剂0.5份、水1.3份、气相二氧化硅2份、防腐剂0.02份、防腐蚀剂0.04份、硫酸钡粉2份。9.根据权利要求6所述的速熔环保热熔突起型标线涂料，其特征在于，其原料的重量份组成为：改性间戊二烯石油树脂110份、增塑剂8份、聚乙烯蜡8份、十八烷酸2份、颜料30份、玻璃微珠350份、碳酸钙粉400份、60目石英砂100份、抗氧剂0.5份、水1.5份、气相二氧化硅2.5份、防腐剂0.03份、防腐蚀剂0.06份、硫酸钡粉2.5份。10.根据权利要求1-9任一项所述的速熔环保热熔突起型标线涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)按上述重量份数取防腐剂和防腐蚀剂，并取和硫酸钡粉等重量份数的增塑剂，将取出的防腐剂和防腐蚀剂添加至增塑剂得到组份1；(2)在带有液体喷淋装置的捏合式混合机内，按上述重量份数投放气相二氧化硅后盖上密封盖，将上述重量份数的水和步骤(1)得到的组份1通过喷淋装置依次加入混合机内，搅拌30min，混合均匀得到组份2；(3)打开密封盖，按质量分数向步骤(2)中得到组份2中加入硫酸钡粉，搅拌30min，混合均匀得到组份3待用；(4)开启车间空气净化除尘器、脉冲回收式除尘器、立式提升机和卧式螺带混合机，取步骤(3)中的组份3，并按重量份依次选取填料、抗