一种全棉织物抗起毛起球的整理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108560263A(43)申请公布日2018.09.21(21)申请号201810289573.9(22)申请日2018.04.03(71)申请人金继善地址237200安徽省六安市霍山县衡山镇高桥湾村莲儿塘组(72)发明人金继善(51)Int.Cl.D06M15/29(2006.01)D06M15/267(2006.01)D06M15/643(2006.01)D06M13/342(2006.01)D06M13/11(2006.01)D06M15/59(2006.01)D06M15/53(2006.01)D06M15/564(2006.01)D06M101/06(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种全棉织物抗起毛起球的整理方法(57)摘要本发明公开了一种全棉织物抗起毛起球的整理方法，涉及纺织品加工技术领域，包括如下工艺步骤：(1)加湿预热，(2)整理剂浸渍，(3)高温固着，(4)低温固着，(5)清洗，(6)烘干。本发明通过加湿预热使棉纤维逐步被活化，经活化处理后的棉纤维与整理剂的结合能力增强；再通过整理剂的整理在尽可能保留棉纤维原有柔软手感、透气性的同时显著提高其抗起毛起球性能；并通过高温固着和低温固着的配合处理，使整理剂中有效成分牢固附着于棉纤维上，防止因附着稳定性差而在全棉织物经水洗后其抗起毛起球性能显著下降。CN108560263ACN108560263A权利要求书1/1页1.一种全棉织物抗起毛起球的整理方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：(1)加湿预热：利用温度55-60℃、相对湿度60-65％的空气对全棉织物进行加湿预热，待织物温度和含水率于30min内稳定不变时均匀喷施聚天门冬氨酸水溶液，继续利用温度55-60℃、相对湿度60-65％的空气对全棉织物加湿预热15min，即完成全棉织物的加湿预热；(2)整理剂浸渍：将经加湿预热后的全棉织物浸渍于整理剂中，整理剂温度维持在55-60℃，浸渍时间15-30min，浸渍结束后经辊压除去多余整理剂，将全棉织物含水率控制在80-85％；(3)高温固着：将经整理剂浸渍后的全棉织物于100-105℃下高温固着15-30min，再于115-120℃下高温固着5-15min，并经自然冷却至室温；(4)低温固着：将经高温固着处理后的全棉织物于5-10℃下低温固着1-3h，再经自然恢复至室温；(5)清洗：采用55-60℃清水清洗经低温固着处理后的全棉织物，并经辊压除去清洗液，使最终清洗液中整理剂残留量降至0.5mg/L以下；(6)烘干：将经清洗后的全棉织物于50-55℃下低温烘干，经质检合格后包装。2.根据权利要求1所述的全棉织物抗起毛起球的整理方法，其特征在于：所述聚天门冬氨酸水溶液由3份聚天门冬氨酸加97份去离子水配制而成。3.根据权利要求1所述的全棉织物抗起毛起球的整理方法，其特征在于：所述聚天门冬氨酸水溶液的用量为每kg全棉织物喷施20-50mL。4.根据权利要求1所述的全棉织物抗起毛起球的整理方法，其特征在于，所述整理剂由如下重量份数的原料组成：甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵15-25份、N-羟甲基丙烯酰胺5-10份、羟基封端聚二甲基硅氧烷5-10份、癸基葡萄糖苷1-5份、月桂酰谷氨酸钠1-5份、多聚谷氨酸1-5份、聚乙二醇60000.5-3份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚0.5-3份、过硫酸钾0.5-1份、水100-150份。5.根据权利要求4所述的全棉织物抗起毛起球的整理方法，其特征在于：所述多聚谷氨酸选自水处理级多聚谷氨酸。6.根据权利要求4所述的全棉织物抗起毛起球的整理方法，其特征在于：所述羟基封端聚二甲基硅氧烷的制备方法为：将羟基硅油、甲基苯基环硅氧烷、四甲基氢氧化铵硅醇盐混合后加热至70℃保温搅拌15-30min，再继续加热至110℃保温搅拌3-8h，然后继续加热至170℃保温搅拌15-30min，最后于180℃、1333Pa下脱除低沸物，即得羟基封端聚二甲基硅氧烷。7.根据权利要求6所述的全棉织物抗起毛起球的整理方法，其特征在于：所述羟基硅油、甲基苯基环硅氧烷、四甲基氢氧化铵硅醇盐的质量比为100:100:1-5。8.根据权利要求6所述的全棉织物抗起毛起球的整理方法，其特征在于：所述羟基硅油的羟基质量分数为6-12％。9.根据权利要求6所述的全棉织物抗起毛起球的整理方法，其特征在于：所述四甲基氢氧化铵硅醇盐的四甲基氢氧化铵质量分数为2-3％。2CN108560263A说明书1/8页一种全棉织物抗起毛起球的整理方法技术领域：[0001]本发明涉及纺织品加工技术领域，具体涉及一种全棉织物抗起毛起球的整理方法。背景技术：[0002]全棉织物，是以棉纱为原料织造的织物。全棉织物以