用于制造传送带的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108602341A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201680063781.6(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理(22)申请日2016.10.27有限公司11112代理人高钊李小山(30)优先权数据62/247,4272015.10.28US(51)Int.Cl.B32B37/10(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B32B37/24(2006.01)2018.04.28B65G15/34(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B29D29/06(2006.01)PCT/US2016/0590822016.10.27B29C43/24(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据B30B5/06(2006.01)WO2017/075199EN2017.05.04(71)申请人康蒂泰克传送带系统有限公司地址德国汉诺威(72)发明人大卫·J·马圭尔司马玉格雷戈里·佩罗权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称用于制造传送带的方法(57)摘要制造输送带(126)的方法包括：将橡胶组合物(114)施加到织物加强物(112)的第一侧上并且将生产性的热塑性弹性体球粒(106)散布到所述织物加强物的第二侧上，以产生未固化带结构(120)。将所述未固化带结构(120)连续地进料到双带压机(116)中，以将所述生产性的热塑性弹性体球粒(106)与所述织物加强物(112)压在一起，以产生未固化带(128)。随后使未固化带(128)在所述双带压机(116)中加热到至少300℉的温度并且在所述双带压机(116)中维持在至少12psi的压力和至少300℃的温度下至少20分钟的停留时间，以产生固化输送带(130)，从所述双带压机(116)中连续地取出所述固化输送带。CN108602341ACN108602341A权利要求书1/1页1.一种制造输送带(126)的方法，所述输送带具有顶层(140)、底层(142)以及设置在所述顶层(140)与所述底层(142)之间的织物加强层(112)，所述方法包括：-将橡胶组合物(114)施加到织物加强物(112)的第一侧上并且将生产性的热塑性弹性体球粒(106)散布到所述织物加强物(112)的第二侧上，以产生未固化带结构(120)；-将所述未固化带结构(120)连续地进料到双带压机(116)中，以在至少12psi的压力下将所述生产性的热塑性弹性体球粒(106)与所述织物加强物(112)压在一起，以产生未固化带(128)；-在所述双带压机(110)中将所述未固化带加热到至少300℉的温度；-在所述双带压机(110)中将所述未固化带维持在至少12psi的压力和至少300℃的温度下至少20分钟的停留时间，以产生固化输送带(130)；以及-从所述双带压机(110)中连续地取出所述固化输送带(130)；所述方法的特征在于，在单个连续操作中产生所述未固化带结构(120)、所述未固化带(128)和所述固化输送带(130)。2.如权利要求1所述的方法，其中所述生产性的热塑性弹性体球粒(112)是非生产性的热塑性弹性体球粒和负载在粉末状载体上的过氧化物交联剂(126)的混合物。3.如权利要求2所述的方法，其中利用同向旋转的啮合型双螺杆挤出机(104)通过挤出来制作所述非生产性的热塑性弹性体球粒(112)。4.如权利要求3所述的方法，其中在所述非生产性的热塑性弹性体球粒的制作中将热塑性弹性体、至少一种填料和至少一种加工油在所述同向旋转的啮合型双螺杆挤出机(104)中混合，并且其中通过将所述非生产性的热塑性弹性体球粒与负载在所述粉末状载体上的所述过氧化物交联剂进行干混来制作所述生产性的热塑性弹性体球粒(106)。5.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述双带压机(116)包括至少一个带，所述至少一个带具有由聚四氟乙烯浸渍的玻璃纤维构成的表面。6.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述双带压机(116)包括至少一个带，所述至少一个带具有由不锈钢构成的表面。7.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述双带压机(116)通过传导加热来加热所述结构化织物加强物。8.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中在所述双带压机(116)中将所述未固化带(120)维持在14psi到30psi范围内的压力下。9.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中在所述双带压机(116)中将所述未固化带(120)维持在320℉到400℉范围内的温度下。10.如前述权利要求中任一项所述的方法，其中在所述双带压机(116)中将所述未固化带(120)维持在15psi到25psi范围内的压力下并且在325℉到350℉范围内的温度下