防腐蚀易加工镀锌钢板的加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108611631A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201810517540.5(22)申请日2018.05.25(71)申请人宁波宝陆汽车部件有限公司地址315336浙江省宁波市杭州湾新区滨海六路100号(72)发明人陆建国董侃马益辉潘宏挺曾雪松董国军(74)专利代理机构无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙)32260代理人张欢勇(51)Int.Cl.C23C22/05(2006.01)C23C22/73(2006.01)C23C22/78(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称防腐蚀易加工镀锌钢板的加工工艺(57)摘要本发明公开了一种防腐蚀易加工镀锌钢板的加工工艺，包括基板预处理、钝化液制备、钝化液的涂覆与干燥成膜；其中钝化液的制备为在容器中加入蒸馏水并按次序加入KH151硅烷偶联剂、KH792硅烷偶联剂、钼酸铵、水溶性纳米硅溶胶、单宁酸粉末、水溶性苯丙乳液和水溶性聚乙烯蜡，加入过程中持续搅拌，至溶液呈均匀稳定相后，密封静置24h后得到钝化液；将镀锌钢板清洗去除残留，自然风干，得到的钝化液涂覆到镀锌钢板的表面，干燥后在镀锌钢板表面形成干膜；优选地，钝化液中还加入了活化石墨烯。本发明的加工工艺使镀锌钢板具有良好的耐蚀性和可加工性，易于加工，节约了制造成本，并降低环境污染。CN108611631ACN108611631A权利要求书1/1页1.一种防腐蚀易加工镀锌钢板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)、基板预处理：将镀锌钢板先后经过去离子水、乙醇、5vol％硫酸清洗，然后再用去离子水二次清洗去除残留，最后自然风干；步骤(2)、钝化液的制备：在容器中加入蒸馏水并不断地以100-200r/min的速度搅拌，按次序加入KH151硅烷偶联剂搅拌10min以上，再加入KH792硅烷偶联剂搅拌20min以上，待充分水解后，再加入钼酸铵搅拌10min后，再加入水溶性纳米硅溶胶，搅拌5min以后，再加入单宁酸粉末，继续搅拌10min，待混合溶液充分溶解均匀后，再加入水溶性苯丙乳液并搅拌10min，最后加入水溶性聚乙烯蜡并搅拌30min以上，至溶液呈均匀稳定相后，密封静置24h；步骤(3)、钝化液的涂覆与干燥成膜：将步骤(2)得到的钝化液通过一次辊涂涂覆到镀锌钢板的表面，并在60-120℃之间进行干燥，在镀锌钢板表面形成干膜。2.如权利要求1所述的防腐蚀易加工镀锌钢板的加工工艺，其特征在于，步骤(2)中的钝化液中各添加物的质量分数为：KH151硅烷偶联剂1.5-2％，KH792硅烷偶联剂1.8-2.5％，钼酸铵1.2-1.8％，水溶性纳米硅溶胶10-15％，单宁酸2.5-3.2％，水溶性苯丙乳液3-3.6％，水溶性聚乙烯蜡0.12-0.16％。3.如权利要求2所述的防腐蚀易加工镀锌钢板的加工工艺，其特征在于，钝化液中各添加物的质量分数为：KH151硅烷偶联剂1.6％，KH792硅烷偶联剂2.1％，钼酸铵1.6％，水溶性纳米硅溶胶10％，单宁酸2.8％，水溶性苯丙乳液3.3％，水溶性聚乙烯蜡0.12％。4.如权利要求1-3中任一项所述的防腐蚀易加工镀锌钢板的加工工艺，其特征在于，钝化液中还加入了活化石墨烯。5.如权利要求4所述的防腐蚀易加工镀锌钢板的加工工艺，其特征在于，活化石墨烯的制备方式为：采用Hummers方法制备得到氧化石墨，加入去离子水中，超声分散均匀后，加入少量KOH，搅拌混合均匀后，在干燥箱中于80℃条件下干燥，干燥后进行研磨，随后以5℃/min的升温速率在氮气条件下800℃恒温活化2h，最后得到活化石墨烯。6.如权利要求5所述的防腐蚀易加工镀锌钢板的加工工艺，其特征在于，活化石墨烯在钝化液中的质量分数为0.1-0.2％。7.如权利要求6所述的防腐蚀易加工镀锌钢板的加工工艺，其特征在于，活化石墨烯在钝化液中的质量分数为0.15％。8.如权利要求1所述的防腐蚀易加工镀锌钢板的加工工艺，其特征在于，步骤(3)处理得到的干膜厚度为0.5-1.5μm。2CN108611631A说明书1/5页防腐蚀易加工镀锌钢板的加工工艺技术领域[0001]本发明涉及镀锌钢板表面处理技术领域，尤其涉及一种防腐蚀易加工镀锌钢板的加工工艺。背景技术[0002]热镀锌板因具有良好的性能且价格便宜，被广泛应用于汽车、家电和建筑等各个领域，多作为汽车、家用电器、微电机等零部件使用，同时机械自动化程度的提升，使得各类微电机在汽车、加工机械或电气设备上广泛使用。但空气中的氧气容易让其氧化，所以要在热镀锌板表面进行钝化处理。[0003]为了改善耐蚀性及加工成型性，通常的方法主要是对镀锌钢板进行铬酸钝化表面处理，这种方法能够提高钢板耐蚀性，但对其加