一种现浇混凝土快速固定预埋方法及其组件.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108755971A(43)申请公布日2018.11.06(21)申请号201810539620.0(22)申请日2018.05.30(71)申请人广东建星建造集团有限公司地址519015广东省珠海市香洲区兴华路176号3栋(72)发明人胡兰英陈伟晏立樊正平李锋(74)专利代理机构广州市红荔专利代理有限公司44214代理人王贤义(51)Int.Cl.E04B1/41(2006.01)E04G21/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种现浇混凝土快速固定预埋方法及其组件(57)摘要本发明公开并提供了一种方便快捷、定位精准、节省成本的现浇混凝土快速固定预埋方法，同时也提供了一种用于实现该种现浇混凝土快速固定预埋方法的设计合理、结构简单、节省时间、节省成本、浇筑成型后预留的构件连接孔位置准确的现浇混凝土快速固定预埋组件。本发明适用于混凝土浇筑领域。CN108755971ACN108755971A权利要求书1/1页1.一种现浇混凝土快速固定预埋方法，其特征在于：它包括以下步骤：A.预制预埋定位板：在金属板上定位开设预埋孔，制成预埋板；B.开设连接孔：在设计现浇混凝土铝模时在铝模上开设与步骤A中预埋孔相对应的连接孔；C.连接定位：通过螺丝同时连接在预埋孔以及连接孔上，使得预埋板定位固定在铝模上；D.现浇混凝土：往铝模内浇筑混凝土；E.开设预埋孔：待混凝土浇筑完成后，拧除螺丝，现出预埋孔。2.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土快速固定预埋方法，其特征在于：在步骤A中的金属板其厚度范围为6mm至10mm。3.一种用于实现权利要求2所述的一种现浇混凝土快速固定预埋方法的现浇混凝土快速固定预埋组件，其特征在于：它包括铝模组件（1）、预埋架板（2）以及连接螺丝（3），所述预埋架板（2）适配设置在所述铝模组件（1）内，所述预埋架板（2）上设置有若干个预留连接孔，所述连接螺丝（3）与所述预留连接孔相适配，所述预埋架板（2）通过所述连接螺丝（3）与所述铝模组件（1）的底板相固定连接。4.根据权利要求1所述的一种现浇混凝土快速固定预埋组件，其特征在于：所述铝模组件（1）的底板上设置有若干个固定孔，若干个所述固定孔与所述预留连接孔的位置相对应并与所述连接螺丝（3）相适配。5.根据权利要求2所述的一种现浇混凝土快速固定预埋组件，其特征在于：所述连接螺丝（3）与所述预留连接孔螺纹连接。6.根据权利要求2所述的一种现浇混凝土快速固定预埋组件，其特征在于：所述连接螺丝（3）与所述固定孔螺纹连接。2CN108755971A说明书1/2页一种现浇混凝土快速固定预埋方法及其组件技术领域[0001]本发明涉及一种现浇混凝土快速固定预埋方法及其组件。背景技术[0002]在混凝土浇筑的过程中，如需要留设预埋螺母来作为日后连接点的话，都是先将预埋螺母与现浇钢筋进行焊接后，再把焊接后的现浇钢筋放置在模具内进行浇筑。这样的缺点是每次预埋需重新定位，且每次都需要与钢筋焊接，对钢筋原材有所损伤；又由于预埋时间长，需多人进行操作并且在浇筑混凝土时出现跑位情况并且还有混凝土堵塞螺母口的情况，导致构件安装不准确。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种方便快捷、定位精准、节省成本的现浇混凝土快速固定预埋方法，同时也提供了一种用于实现该种现浇混凝土快速固定预埋方法的设计合理、结构简单、节省时间、节省成本、浇筑成型后预留的构件连接孔位置准确的现浇混凝土快速固定预埋组件。[0004]本发明所采用的技术方案是：在本发明中的现浇混凝土快速固定预埋方法，它包括以下步骤：A.预制预埋定位板：在金属板上定位开设预埋孔，制成预埋板；B.开设连接孔：在设计现浇混凝土铝模时在铝模上开设与步骤A中预埋孔相对应的连接孔；C.连接定位：通过螺丝同时连接在预埋孔以及连接孔上，使得预埋板定位固定在铝模上；D.现浇混凝土：往铝模内浇筑混凝土；E.开设预埋孔：待混凝土浇筑完成后，拧除螺丝，现出预埋孔。[0005]在步骤A中的金属板其厚度范围为6mm至10mm。[0006]一种用于实现上述现浇混凝土快速固定预埋方法的现浇混凝土快速固定预埋组件，它包括铝模组件、预埋架板以及连接螺丝，所述预埋架板适配设置在所述铝模组件内，所述预埋架板上设置有若干个预留连接孔，所述连接螺丝与所述预留连接孔相适配，所述预埋架板通过所述连接螺丝与所述铝模组件的底板相固定连接。[0007]所述铝模组件的底板上设置有若干个固定孔，若干个所述固定孔与所述预留连接孔的位置相对应并与所述连接螺丝相适配。[0008]所述连接螺丝与所述预留连接孔螺纹连接。[0009]所述连接螺丝与所述固定孔螺纹连接。[0010]本发明的有