一种钢化玻璃生产用边缘切割打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108839268A(43)申请公布日2018.11.20(21)申请号201810592713.X(22)申请日2018.06.11(71)申请人胡萍地址310014浙江省杭州市下城区潮王路18号浙江工业大学(72)发明人胡萍(51)Int.Cl.B28D1/22(2006.01)B28D7/04(2006.01)B28D7/00(2006.01)B24B9/10(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/16(2006.01)B24B55/06(2006.01)B28D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种钢化玻璃生产用边缘切割打磨装置(57)摘要本发明公开了一种钢化玻璃生产用边缘切割打磨装置，包括基体、延伸臂、支撑板和操作平台，所述基体的表面固定有液压缸，所述延伸臂的内部开设有滑轨，所述滑轨的内部安装有滑块，所述第一夹具的内部设置有弹性板，所述支撑板的上方设置有第二电机，所述第二电机的内侧设置有三相异步电动机，所述丝杆的下端外侧紧贴有磨砂层，所述三相异步电动机的下方安装有支撑平台，所述操作平台的表面固定有第二夹具。该种钢化玻璃生产用边缘切割打磨装置结构完善，切割与打磨工作能够同时进行，使得其工作效率较高，在对钢化玻璃的边缘处进行打磨操作时残留的废屑能够被集中处理，有利于工作人员的身体健康。CN108839268ACN108839268A权利要求书1/1页1.一种钢化玻璃生产用边缘切割打磨装置，包括基体(1)、延伸臂(11)、支撑板(17)和操作平台(30)，其特征在于：所述基体(1)的表面固定有液压缸(2)，且液压缸(2)的表面设置有手摇柄(3)，所述液压缸(2)的外侧设置有输油管(4)，且输油管(4)的下端开设有输油口(5)，所述输油口(5)的外侧连接有液压杆(6)的一端，且液压杆(6)的另一端焊接有固定架(7)，所述延伸臂(11)的内部开设有滑轨(12)，且延伸臂(11)位于基体(1)的中部，所述滑轨(12)的内部安装有滑块(13)，且滑块(13)的内侧固定有第一夹具(14)，所述第一夹具(14)的内部设置有弹性板(15)，且弹性板(15)的内部安装有第一钢化玻璃(16)，所述支撑板(17)的上方设置有第二电机(18)，且支撑板(17)位于第一钢化玻璃(16)的下方，所述第二电机(18)的内侧设置有三相异步电动机(24)，且三相异步电动机(24)的表面连接有丝杆(25)，所述丝杆(25)的下端外侧紧贴有磨砂层(26)，所述三相异步电动机(24)的下方安装有支撑平台(27)，所述操作平台(30)的表面固定有第二夹具(28)，且操作平台(30)位于基体(1)的下方。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用边缘切割打磨装置，其特征在于：所述液压缸(2)通过输油管(4)与液压杆(6)之间连接，且输油管(4)与液压杆(6)之间构成“T”字形结构，而且液压杆(6)共设置有四个。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用边缘切割打磨装置，其特征在于：所述固定架(7)的内部放置有第一电机(8)，且第一电机(8)的下方设置有第一传动轴(9)，所述第一传动轴(9)的下方安装有尖端切割刀(10)。4.根据权利要求3所述的一种钢化玻璃生产用边缘切割打磨装置，其特征在于：所述第一电机(8)通过第一传动轴(9)与尖端切割刀(10)之间转动连接，且尖端切割刀(10)共设置有两个，而且尖端切割刀(10)的中轴线与第一传动轴(9)的中轴线对称。5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用边缘切割打磨装置，其特征在于：所述滑轨(12)与滑块(13)之间构成滑动结构，且位于滑块(13)内侧的第一夹具(14)表面向内凹陷，而且第一夹具(14)的凹陷面与弹性板(15)的外表面之间贴合。6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用边缘切割打磨装置，其特征在于：所述第二电机(18)的下方连接有第二传动轴(19)，且第二传动轴(19)的下方安装有负压风机(20)，所述负压风机(20)的背面设置有定位柱(21)，且定位柱(21)的外侧紧贴有定位孔(22)，所述定位孔(22)的外侧设置有集尘盒(23)。7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用边缘切割打磨装置，其特征在于：所述集尘盒(23)通过定位柱(21)和定位孔(22)与负压风机(20)之间相互连接，且定位柱(21)的外径与定位孔(22)的内径之间尺寸吻合。8.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用边缘切割打磨装置，其特征在于：所述第二夹具(28)的内部安装有第二钢化玻璃(29)，所述滑轨(12)的前端固定有滑轨挡板(31)。9.根据权利要求8所述的一种钢化玻璃生产用边缘切割