一种复合过滤材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108854265A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810667055.6(22)申请日2018.06.26(71)申请人桐乡守敬应用技术研究院有限公司地址314500浙江省嘉兴市桐乡市梧桐街道发展大道1488号1幢8楼(72)发明人李芬(51)Int.Cl.B01D39/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种复合过滤材料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种复合过滤材料，其特征在于：由熔喷无纺布本体和过滤材料层构成，所述熔喷无纺布本体由聚丙烯和添加剂经过熔融纺丝后熔喷形成。本发明制备的过滤材料的拉伸强度达6.5-8.5MPa，过滤截留率在95%以上，显示优异的分离性，机械性能和耐久性，可广泛应用于各种净化领域，市场前景广。同时工艺过程简单，制造成本低，应用范围广。CN108854265ACN108854265A权利要求书1/1页1.一种复合过滤材料，其特征在于：由熔喷无纺布本体和过滤材料层构成，所述熔喷无纺布本体由聚丙烯和添加剂经过熔融纺丝后熔喷形成；所述过滤材料层由如下重量份数的原料组成：15-25份聚苯乙烯、3-10份竹纤维、9-15份聚碳酸氰胺、2-5份硬酯酸、15-35份麦饭石、2-6份云母、5-18份凹凸棒土黏土、1-20份十二烷基硫酸钠、0.01-5份聚丙烯酸钠、0.01-5份氯偏磷酸钠、1-4份二氧化钛、1-3份防老剂、5-15份分散剂、6-12份助溶剂，余量为水。2.根据权利要求1所述的一种复合过滤材料，其特征在于：所述过滤材料层由如下重量份数的原料组成：15份聚苯乙烯、3份竹纤维、9份聚碳酸氰胺、2份硬酯酸、15份麦饭石、2份云母、5份凹凸棒土黏土、1份十二烷基硫酸钠、0.05份聚丙烯酸钠、0.05份氯偏磷酸钠、2份二氧化钛、3份防老剂、10份分散剂、6份助溶剂，余量为水。3.根据权利要求1所述的一种复合过滤材料的制备方法，其包括以下步骤：（1）将50-75份苯甲酸和35-65份丙三醇在220-240℃进行酯化反应；反应结束后加入聚丙烯、氢氧化钙进行缩聚反应，反应温度为190-230℃，反应时间为8-15min，反应结束后经切粒得到聚丙烯切片；（2）将所述聚丙烯切片经过螺杆挤出机加热熔融后，经熔体分配流道由喷丝模头上的喷丝孔基础，经过热气流牵伸，细化的纤维冷却固化后沉积于收集网装置上，收卷成网，得到熔喷无纺布；（3）将聚苯乙烯、竹纤维、聚酰胺、聚碳酸氰胺、硬酯酸、纳米纤维素、分散剂和助溶剂加入到水中，采用搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀后形成第一混合溶液；（4）将麦饭石、云母、凹凸棒土黏土送入煅烧炉中进行高温煅烧3小时，取出后加入十二烷基硫酸钠、聚丙烯酸钠、氯偏磷酸钠、二氧化钛和防老剂，然后送入搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀后输入研磨机中进行研磨，然后加入分散剂中超声分散，形成均匀的第二混合溶液；（5）在步骤（1）中第一混合溶液加入步骤（2）中第二混合溶液并混合均匀，通过磁力搅拌器搅拌均匀形成混合液；（6）将步骤（5）形成的混合液涂覆到步骤（2）中制备的熔喷无纺布上，经刮膜、烘干、凝聚成膜得到所述过滤材料。4.根据权利要求3所述的一种复合过滤材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中所述热气流温度控制在150-350℃，优选200-350℃；所述气体气压控制在0.2-0.5MPa，优选0.2-0.4MPa。5.根据权利要求3所述的一种复合过滤材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中所述螺杆挤出机温度控制在150-350℃，优选100-280℃，优选150-255℃；所述分配流道温度控制在180-280℃，,优选200-240℃；所述由喷丝模头温度控制在210-290℃，优选240-275℃。2CN108854265A说明书1/2页一种复合过滤材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种复合过滤材料及其制备方法。背景技术[0002]过滤是利用介质将悬浮液体或气体中的固体物质截留，而液体或气体则穿过介质被澄清或净化。当液体或气体中的固体颗粒尺寸大于过滤材料的孔径时，就只能允许或气体液体通过，而固体颗粒被吸附在过滤材料的表面，使固液分离，形成滤饼。众所周知，过滤材料的过滤效率与其过滤层的材质有直接的关系，材质的好坏将直接影响过滤效率。常用的疏水性材质如聚四氟乙烯和聚偏氟乙烯，不仅制作成本较高，而且对水仍存在一定的耐久性问题，会使得过滤过滤的透气性变差，降低过滤效率，增加能耗，以及降低使用寿命。为此，为了改善过滤材料的以上不足，需要提供一种新型的复合过滤材料。发明内容[0003]本发明为了解决现有技术问题上的以上不足，提供一种复合过滤材料及其制造方法。[000