一种阻燃抗静电过滤材料的制备方法及其制备的过滤材料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113417073A(43)申请公布日2021.09.21(21)申请号202110855954.0D04H1/46(2012.01)(22)申请日2021.07.28D04H1/498(2012.01)D04H1/72(2012.01)(71)申请人安徽元琛环保科技股份有限公司D06C9/02(2006.01)地址236000安徽省合肥市新站区站北社D06C15/08(2006.01)区西淝河路D06C7/02(2006.01)(72)发明人严烁梁燕付素雅杨慧B01D39/08(2006.01)聂孙建黄伟琪杨东周冠辰B01D39/16(2006.01)(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务B01D39/20(2006.01)所(普通合伙)34124代理人丁瑞瑞(51)Int.Cl.D04H1/4374(2012.01)D04H1/4282(2012.01)D04H1/4291(2012.01)D04H1/4242(2012.01)权利要求书3页说明书8页附图1页(54)发明名称一种阻燃抗静电过滤材料的制备方法及其制备的过滤材料(57)摘要本发明利用PAN基碳纤维优异的阻燃性能和抗静电性能，将PAN基碳短纤维经开松‑混合‑精开松‑梳理‑铺层制成阻燃‑抗静电层；将超细聚苯硫醚纤维制成超细过滤面层，提高过滤精度；再将普通聚苯硫醚纤维制成底层；最后，依次将超细纤维面层、阻燃‑抗静电层、基布层、底层经针刺、后整理工艺处理，最终制成阻燃抗静电过滤材料。本发明的优点在于：PAN基碳纤维能够及时将将电荷转移，需要将PAN基碳纤维层作为整体过滤材料的中间层，以免在过滤材料使用过程中有碳纤维飞花，导致过滤系统中的电学元器件失效。从而赋予过滤材料优良的抗静电性具有优异的阻燃、抗静电、抗粉尘冲刷、高过滤精度等性能。CN113417073ACN113417073A权利要求书1/3页1.一种阻燃抗静电过滤材料的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：步骤1、超细过滤面层的制作，将一定量的超细聚苯硫醚纤维经开松后充分混合均匀，再经精开松、梳理、铺网、预针刺、收卷等工序加工成超细过滤面层，待用；步骤2、阻燃‑抗静电层的制作:将一定量的PAN基碳短纤维经过开松‑混合‑精开松‑梳理‑铺网‑预针刺‑收卷加工成阻燃‑抗静电层，包括下述步骤：S21、开松：将PAN基碳纤维喂入开包机中，纤维团经开包机角钉帘的撕扯作用进行开松与混合，开松机参数：角钉帘速度5.5～6.5m/min；S22、精开松：将经初步开松的PAN基碳纤维在精开松机开棉道夫11～13m/min、开棉罗拉9～12m/min的作用下进一步开松；S23、梳理：将精开松的PAN基纤维喂入梳理机进行梳理，控制梳理成网速度为60～65m/min，使纤维梳理成平行顺直的单纤维状态；S24、铺网：铺网小车带着梳理的纤维网进行往复移动，同时在与铺网小车垂直布置的传输帘的带动下向前移动，往复移动的速度为60～65m/min，向前移动的速度为5～6m/min；S25、预针刺：将铺网小车进行交叉铺网的纤维层进行针刺加固，形成具有一定机械性能的针刺毡，控制针刺深度为9～10mm，针刺密度为30～50p/cm2；S26、收卷：将预针刺形成的PAN基碳纤维刺毡收卷待用，收卷速度为5～6m/min；步骤3、底层的制备，将普通聚苯硫醚纤维经开松‑精开松‑梳理‑铺网工艺，制作成过滤材料底层纤维网；步骤4、过滤材料整体结构的制备：依次将聚四氟乙烯或聚苯硫醚基布、步骤2制得的阻燃‑抗静电层、步骤1制得的超细过滤面层依次放卷，与步骤3制得的聚苯硫醚纤维层一起组成“聚苯硫醚纤维底层‑基布层‑阻燃‑抗静电层‑超细纤维面层”的多层结构，经预刺、主刺1、主刺2后、烧毛、压光、热定型后制成阻燃抗静电过滤材料。2.如权利要求1所述的一种阻燃抗静电过滤材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1具体包括：S11、开松和混合，将Ф≤10μm的成团超细聚苯硫醚纤维喂入开包机中，纤维团经开包机角钉帘的撕扯作用进行开松与混合，开松机参数：角钉帘速度5.5～6.5m/min；S12、精开松，将经初步开松的超细聚苯硫醚纤维在精开松机开棉道夫11～13m/min、开棉罗拉9～12m/min的作用下进一步开松；S13、梳理，将精开松的超细聚苯硫醚纤维喂入梳理机进行梳理，控制梳理成网速度为60～65m/min，使纤维梳理成平行顺直的单纤维状态；S14、铺网，铺网小车带着梳理的纤维网进行往复移动，同时在与铺网小车垂直布置的传输帘的带动下向前移动，往复移动的速度为60～65m/min，向前移动的速度为5～6m/min；S15、预针刺：将铺网小车进行交叉铺网的纤维层进行针刺加固，形成具有一定机械性能的针刺毡