煤矿提升机闸盘自动打磨装置研制.docx

煤矿提升机闸盘自动打磨装置研制摘要：由于提升系统首绳出油在运行时部分绳油会甩到闸盘上影响闸控系统制动效果因此要定期组织人员对闸盘上的油污进行定期打磨清理劳动强度大且工人在打磨时存在很大安全隐患。通过认真思考及结合现场实际情况我们研制了闸盘自动打磨装置在需要打磨闸盘时只要将该装置底座固定在闸座上调节好弹性装置就可以实现对闸盘的自动打磨该装置通过现场使用效果明显完全代替了人工打磨。关键词：提升机；闸盘；油污；打磨1引言提升机是矿山重要的运输设备担负着向井下运送人员、设备及矿石提升的任务提升机的安全运行不仅影响矿山的经济效益而且还直接影响上下井人员的生命安全提升机的闸控系统更是影响提升机安全运行的主要因素。提升机闸控系统的制动力矩即不能过大也不能过小尤其不能过小一旦过小时闸不住提升机将造成事故的发生和扩大。《煤矿安全规程》和《煤矿机电设备完好标准》对提升机闸控系统制动力矩提出了明确要求同时要求必须定期对提升机进行性能测试以保证提升机处于良好的运行状态。影响提升机闸控系统制动力矩的因素主要有蝶形弹簧疲劳程度、闸间隙、贴闸面积及闸盘清洁度、平整度等其中贴闸面积和闸盘对制动力矩影响极大而提升机在运行时由于首绳出油部分绳油会甩到闸盘上减小闸盘摩擦力影响制动效果为保证闸控制动效果确保提升系统安全运行需要定期组织检修人员对闸盘进行人工打磨除油费时费力且有时人员需要站在滚筒上进行施工存在很大安全风险。通过该装置的研制在需要打磨闸盘时只需将该装置固定在闸座上端调整好方向及弹性装置在动车的时候就可以实现对闸盘的自动打磨。2装置结构、特点及实施方式（1）装置结构该装置结构简单设计合理方便实用主要有底座3、左连杆4、右连杆5、磨板6及夹紧调节装置8四部分构成（如图1、2）磨板是普通的打磨板上面可以固定砂纸连杆由普通的不锈钢钢管加工而成夹紧调节装置是由大小不同的弹簧组成可以通过改变弹簧方位来改变闸盘两边受力底座是由槽钢及螺栓加工而成连杆一段与磨板链接另一端与底座链接链接方式都是通过螺栓固定为活动式、角度可调节；弹性装置固定在连杆的中部在连杆上打眼安装螺栓弹簧两端链接到螺栓上拆卸方便；底座安装在闸座上端通过调节两端的螺栓进行紧固。（2）装置特点特点1：左、右连杆的顶端设置有铰接槽磨板背面上对应铰接槽设置有铰接板铰接槽套设在铰接板上并通过销轴连接使磨板铰接在所左、右连杆上。该设计目的是为了自动调节磨板相对闸盘的角度使磨板及砂纸能整体贴附在闸盘侧壁上提高打磨效果。特点2：夹紧调节装置还包括若干调节柱若干调节柱对称设置于左、右连杆的中部伸缩弹簧两端设置有套环套环分别套接在左、右连杆上的调节柱上。通过调整伸缩弹簧与不同位置的调节柱进行连接可以调节连杆对磨板的夹持力从而增强设备的适应能力。特点3：夹紧调节装置包括至少一根伸缩弹簧通过增加更多的弹簧可以增强夹持力提高打磨效果。特点4：该自动打磨装置还包括夹具夹具对称设置在磨板的背面上夹具将砂纸夹持固定在磨板的正面上。该设计的目的是能够方便快速的更换打磨材料当闸盘打磨好后可以将固定在磨板上的砂纸拿下安装上生布料以便将打磨下来的油灰除去。（3）实施方式该设置于闸盘1的闸座2上包括底座3、左连杆4、右连杆5、磨板6、夹紧调节装置底座3通过螺栓固定连接在闸座2上左4、右5连杆为相同的水平折弯型构件左4、右5连杆分别对称设置在闸盘1的左、右两侧左4、右5连杆的底端与底座3铰接使左4、右5连杆沿闸盘1两侧开合运动左4、右5连杆的顶端均连接有磨板6磨板6正面贴附在闸盘1的侧壁表面上磨板6正面设置有砂纸7夹紧调节装置设置于左4、右5连杆之间夹紧调节装置包括伸缩弹簧8伸缩弹簧8的两端分别与左4、右5连杆连接。该装置通过左4、右5连杆及夹紧调节装置将磨板6紧贴在闸盘1需要打磨的部位在动车旋转过程中即可对闸盘1实现自动打磨。3使用效果及意义该装置设计简单实用制作成本较低通过该装置的使用一方面减轻了工人的作业强度避免了人工打磨闸盘时的安全隐患为作业人员的安全提供了保障；另一方面通过使用该装置大大节省了人工打磨的时间提高了劳动效率而且自动打磨效果高于人工打磨使得闸盘表面始终保持清洁保证了制动力矩确保的提升系统的安全运行。（作者单位：淮南矿业集团潘二矿潘四东井安徽淮南232087）