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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108866258A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810638401.8(22)申请日2018.06.20(71)申请人上海应用技术大学地址200235上海市徐汇区漕宝路120号(72)发明人胡静杜培婷刘庆贺邓维钧(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人吴宝根(51)Int.Cl.C14C9/02(2006.01)C11B9/00(2006.01)权利要求书4页说明书12页(54)发明名称一种桂花香型皮革加脂剂及其制备方法和应用(57)摘要本发明公开了一种桂花香型皮革加脂剂及其制备方法和应用。所述的桂花香型皮革加脂剂是通过分子包埋法以β-环糊精为壁材对桂花香精进行包覆,制备出包埋率为9.7%-12.1%的桂花缓释香精胶囊,然后通过乳化的方法将桂花缓释香精胶囊加入到加脂剂中制备出桂花香型皮革加脂剂。该桂花香型皮革加脂剂在皮革加脂过程中使用后,可有效掩盖和改善皮革加脂剂的不良气味,由于桂花缓释香精胶囊的缓释作用,从而延长皮革加脂剂中的桂花香精留香时间,留香可达6个月-1年,香气自然舒适。CN108866258ACN108866258A权利要求书1/4页1.一种桂花香型皮革加脂剂,其特征在于所述的桂花香型皮革加脂剂按质量百分比计算,其原料组成和含量如下:桂花缓释香精胶囊5-10%乳化剂AEO92-4%加脂剂86-93%;所述的乳化剂AEO9为分子量为582.81的脂肪醇聚氧乙烯醚;所述的加脂剂为亚硫酸化植物油、氧化亚硫酸化鱼油或亚硫酸化羊毛脂与合成油;所述桂花缓释香精胶囊,以桂花香精为芯材,以β-环糊精为壁材,其包埋率为9.7%-12.1%,其通过包括如下步骤的方法制备而成:(1)、将β-环糊精溶于水中,控制转速为300-500r/min进行搅拌的条件下,并加热至70℃使β-环糊精完全溶解,然后自然冷却至30-50℃,得到质量百分比浓度为10.32-44.68%的壁材溶液;(2)、将桂花香精加入到无水乙醇中混合均匀,得到质量百分比浓度为7.50-28.00%的芯材溶液;其中所述的桂花香精,按质量百分比计算,其制备所用原料组成和含量如下:上述的桂花香精制备步骤如下:按桂花香精制备所用原料组成及含量,将紫罗兰酮、甲基紫罗兰酮、乙酸苄酯、β-紫罗兰酮、乙酸苯乙酯、桂花浸膏、桃醛、苯乙醇、二氢甲位紫罗兰酮、芳樟醇、叶醇、二氢茉莉酮酸甲酯、羟基香茅醛、苯乙醛二甲缩醛、二丙二醇混合均匀,即得桂花香精;2CN108866258A权利要求书2/4页(3)、将步骤(2)所得的芯材溶液加入到步骤(1)所得的壁材溶液中,控制转速300-500r/min进行搅拌1.5-3h,然后控制温度为20~30℃静置12h,然后依次用水、石油醚进行洗涤,然后控制温度为-10~-30℃冷冻干燥,得到桂花缓释香精胶囊;上述芯材溶液和壁材溶液的用量,按桂花香精:β-环糊精的质量比为1:1.286-5.6的比例计算。2.如权利要求1所述的一种桂花香型皮革加脂剂,其特征在于所述的桂花缓释香精胶囊制备过程的步骤(3)中:芯材溶液和壁材溶液的用量,按桂花香精:β-环糊精的质量比为1:1.286-2.429的比例计算。3.如权利要求1或2所述的一种桂花香型皮革加脂剂,其特征在于所述的桂花香型皮革加脂剂按质量百分比计算,其原料组成和含量如下:桂花缓释香精胶囊7-8%乳化剂AEO93-4%加脂剂88-90%。4.如权利要求3所述的一种桂花香型皮革加脂剂,其特征在于所述的桂花香型皮革加脂剂按质量百分比计算,其原料组成和含量如下:桂花缓释香精胶囊7%乳化剂AEO93%加脂剂90%;所述的加脂剂为氧化亚硫酸化鱼油,所述的氧化亚硫酸化鱼油为FOA鱼油加脂剂;所述桂花缓释香精胶囊,以桂花香精为芯材,以β-环糊精为壁材,包埋率为11.2%,其通过如下步骤的方法制备而成:将质量百分比浓度为28%的芯材溶液加入到质量百分比浓度为10.32%的壁材溶液中,控制转速500r/min进行搅拌3h,然后控制温度为30℃静置12h,然后依次用水和石油醚进行洗涤,然后控制温度为-30℃冷冻干燥,得到桂花缓释香精胶囊;上述芯材溶液和壁材溶液的用量,按桂花香精:β-环糊精的质量比为1:1.286的比例计算;所述的桂花香精,按质量百分比计算,其制备所用原料组成和含量如下:3CN108866258A权利要求书3/4页5.如权利要求1所述的一种桂花香型皮革加脂剂,其特征在于所述的桂花香型皮革加脂剂按质量百分比计算,其原料组成和含量如下:桂花缓释香精胶囊8%乳化剂AEO94%加脂剂88%;所述的加脂剂为亚硫酸化羊毛脂与合成油,所述的亚硫酸化羊毛脂与合成油为HG改性羊毛脂加脂剂;所述桂花缓释香精胶囊,以桂