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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108851009A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810650058.9(22)申请日2018.06.22(71)申请人广西顶俏食品有限公司地址545200广西壮族自治区柳州市柳城县工业区河西片区(72)发明人范晓静刘立峰曾益洪王峰(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人李生梅(51)Int.Cl.A23L27/50(2016.01)A23L29/00(2016.01)A23L33/135(2016.01)A23L33/14(2016.01)权利要求书1页说明书12页(54)发明名称一种酱油的制备方法(57)摘要本发明提供一种酱油的制备方法,具体涉及调味品生产技术领域。本发明首先采用加入酶制剂、有益细菌、真菌类物质结合物理加压法共同降解小麦、大豆原料,然后采用低脂果胶凝胶粒子固定化微生物反应技术固定生物酶和多菌种用于酱油的发酵,生产出色泽鲜艳、有光泽、澄清度高,酱香和酯香浓郁,味鲜美、醇厚的酱油。该酱油的制备方法无传统的蒸煮加热过程,完美保留各原料营养成分,同时,低脂果胶凝胶粒子无毒环保、抗压耐腐蚀,作为固定化载体,提高了原料利用率,缩短了生产周期,并适用于规模化生产。CN108851009ACN108851009A权利要求书1/1页1.一种酱油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:a.按重量份比,取除杂粉碎后的小麦5-8份、大豆7-10份,加入pH值为5.5-7.5的磷酸缓冲盐溶液1-2份、非淀粉多糖酶0.6-1.2份、植酸酶0.2-0.6份、芽孢杆菌0.2-0.4份和乳酸菌0.1-0.3份,混合均匀,然后在35-45℃下静置0.5-1.5小时,得混合物料;b.取混合物料,置加压机中,调节加压机压力参数,使混合物料受压为25-35MPa,保压5-10分钟,然后泄压,继续在35-45℃下静置1-2小时,最后置粉碎机中进行粉碎,得到粉碎物料;c.取步骤b中的粉碎物料,按重量份比,加入波美度为7-9的食盐水25-35份和酶制剂份0.4-0.7份,混合均匀,得到酱醪;d.取步骤c中的酱醪,按重量份比,加入固定化果胶凝胶粒子15-25份,混合均匀,在25-35℃下发酵24-36小时,得发酵混合液;e.取发酵混合液,过滤,得到滤液,然后将滤液进行调配,并在158-162℃下灭菌2-4秒,得到灭菌液,接着在4-6分钟内,将灭菌液温度降至33-37℃,得到酱油成品。2.根据权利要求1所述的一种酱油的制备方法,其特征在于,步骤a中所述的非淀粉多糖酶包括木聚糖酶、β-葡聚糖酶、β-甘露聚糖酶、α-半乳糖苷酶和果胶酶中的任意两种或两种以上。3.根据权利要求2所述的一种酱油的制备方法,其特征在于,所述的非淀粉多糖酶按重量份比,由以下物质组成:木聚糖酶2-5份、β-葡聚糖酶1-3份、β-甘露聚糖酶1.5-2.5份、α-半乳糖苷酶2-4份和果胶酶3-7份。4.根据权利要求1所述的一种酱油的制备方法,其特征在于,步骤c中所述的食盐水由pH值为5.5-7.5的磷酸缓冲盐溶液配制而成。5.根据权利要求1所述的一种酱油的制备方法,其特征在于,步骤c中所述的酶制剂包括谷氨酰胺酶、α-淀粉酶、复合蛋白酶、纤维素酶、葡萄糖氧化酶、脂肪酶和麦芽糖酶中的任意四种或四种以上。6.根据权利要求5所述的一种酱油的制备方法,其特征在于,所述的酶制剂按重量份比,包括:谷氨酰胺酶14-20份、α-淀粉酶10-14份、复合蛋白酶12-16份、纤维素酶6-8份、葡萄糖氧化酶6-10份、脂肪酶4-8份和麦芽糖酶2-6份。7.根据权利要求1所述的一种酱油的制备方法,其特征在于,步骤d中所述固定化果胶凝胶粒子包括以下重量份比的组份:低脂果胶1-3份、水18-35份、鲁氏接合酵母0.08-0.12份、大豆接合酵母0.03-0.07份、埃契氏球拟酵母0.02-0.05份、嗜盐片球菌0.08-0.12份、酱油四联球菌0.03-0.07份和MgCl2溶液4-8份。8.根据权利要求1或7所述的一种酱油的制备方法,其特征在于,所述固定化果胶凝胶粒子的制备方法为:按重量份比,取低脂果胶,边搅拌边缓慢加入水中,然后加入鲁氏接合酵母、大豆接合酵母、埃契氏球拟酵母、嗜盐片球菌和酱油四联球菌,搅拌均匀,得果胶混合液,接着取果胶混合液滴入MgCl2溶液中,搅拌均匀,静置15-25分钟,即得;所述MgCl2溶液的质量百分比浓度为3%-5%。2CN108851009A说明书1/12页一种酱油的制备方法【技术领域】[0001]本发明涉及调味品生产技术领域,具体涉及一种酱油的制备方法。【背景技术】[0002]酱油起源于我国,至今至少已有2000多年的历史,酱油的制造技术于唐朝时期,由鉴真和尚传入日