一种高矫顽力钕铈铁硼烧结磁体的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108922714A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201810995528.5(22)申请日2018.08.29(71)申请人南京理工大学地址210094江苏省南京市孝陵卫200号(72)发明人张玉晶徐锋龚元元缪雪飞徐桂舟刘二(74)专利代理机构南京理工大学专利中心32203代理人邹伟红(51)Int.Cl.H01F1/057(2006.01)H01F41/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种高矫顽力钕铈铁硼烧结磁体的制备方法(57)摘要本发明属于永磁材料技术领域，具体公开了一种高矫顽力钕铈铁硼烧结磁体的制备方法，本方法通过使用稀土配合物有机溶剂在混料时候对磁粉进行表面润湿包覆，有效控制富Ce磁粉的氧化；同时磁粉表面的稀土配合物在高温烧结过程分解，C和H元素变成气体逸出，残留在合金粉末颗粒表面的重稀土元素Pr/Nd/Tb/Dy/Ho等充当扩散源，向晶粒表面扩散，实现主相晶粒表面的磁硬化，提高局域磁晶各向异性场，提高钕铈铁硼磁体矫顽力。本方法制备的钕铈铁硼烧结磁体矫顽力较高，对传统烧结磁体制备工艺进行改进，工艺过程简单、成本低、适合规模化生产。CN108922714ACN108922714A权利要求书1/1页1.一种高矫顽力钕铈铁硼烧结磁体的制备方法，其特征在于，在主合金粉末中添加含稀土配合物有机溶液，进行机械混料，实现粉末颗粒表面润湿包覆；将包覆后的粉末颗粒经过取向压型、冷等静压成型、真空烧结、热处理之后得到钕铈铁硼烧结磁体，所述的主合金粉末为含有稀土Ce元素的稀土-铁-硼磁性合金粉末颗粒。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的主合金粉末采用如下方法制得：配料过程：称取原料；将上述原料采用感应熔炼和速凝甩带工艺制备合金薄片；将所述的合金薄片经过氢爆和气流磨工艺，制成主合金粉末。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述有机溶液的溶质主要是以Pr、Nd、Tb、Dy、Ho中的一种或者几种稀土元素为配体的有机配合物，所述有机溶液的溶剂中不含强氧化性基团，为95#航空汽油或者醇溶液。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述原料的成分为(NdaPrbCe1-a-b)cFe100-c-d-eBdMe，其中：M为Co、Ni、Mo、Ga、Al、Cu、Zr、Nb元素中的一种或几种，a、b、c、d满足以下关系：0≤a＜1，0≤b＜1，a+b＜1，27≤c≤34，0.8≤d≤1.3，0≤e≤3。5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述原料采用富Ce主元合金和无Ce主元合金，将富Ce主元合金和无Ce主元合金分别采用感应熔炼、速凝甩带、氢爆和气流磨的工艺制备成主元合金粉末，将富Ce主元合金粉末和无Ce主元合金粉末按比例混合，得到所述的含有稀土Ce元素的稀土-铁-硼混合主合金粉末。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，富Ce主元合金成分以质量百分比记为(NdaPrbCe1-a-b)cFe100-c-d-eBdMe，其中：M为Co、Ni、Mo、Ga、Al、Cu、Zr、Nb元素中的一种或几种，a、b、c、d满足以下关系：0≤a＜1，0≤b＜1，a+b＜1，27≤c≤34，0.8≤d≤1.3，0≤e≤3；所述无Ce主元合金成分以质量百分比计为(Nda’Pr1-a’)b’Fe100-b’-c’-d’Bc’Md’；其中a’、b’、c’、d’满足以下关系：0≤a’≤1，27≤b’≤34，0.8≤c’≤1.3，0≤d’≤3。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的机械混料具体为在氮气或者氩气保护气氛下在混料设备中均匀混合0.5～1.0h，所述的混料设备采用三维运动混合机。8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述机械混料中每千克合金粉末中添加1mL～100mL的稀土配合物有机溶液。9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的取向压型在1.5～2.0T的磁场，5.5Mpa垂直磁场压力下进行；所述的冷等静压成型在150～220MPa进行。10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的真空烧结的温度为1000～1100℃，烧结时间为2～3h，热处理为在550～950℃下回火3～5h。2CN108922714A说明书1/5页一种高矫顽力钕铈铁硼烧结磁体的制备方法技术领域[0001]本发明属于永磁材料技术领域，具体涉及一种高矫顽力钕铈铁硼烧结磁体的制备方法。背景技术[0002]钕铁硼(Nd-Fe-B)永磁材料是目前磁性最强和应用最广的磁性功能材料。自1984年发现至今经过30多年的发展，Nd-Fe-B永磁凭借其优异的硬磁性能，广泛应用于磁盘存储、电声设备、医