焊接技术在汽车制造中的应用和研究.docx

焊接技术在汽车制造中的应用和研究摘要：伴随着汽车制造业的发展焊接技术也在汽车制造当中得到广泛的应用。汽车本身的很多零部件都离不开各式焊接技术的应用和支持其中的点焊等技术更是得到了高度推广。文章主要研究了焊接技术在汽车制造行业当中的应用笔者从焊接技术的应用现状角度出发具体分析了点焊技术以及弧焊技术的应用现状并通过资料的查询研究焊接技术在汽车制造当中的实例应用。除此之外笔者还研究了焊接技术的发展趋势期望能够更加了解焊接技术对于汽车制造的意义。关键词：焊接技术；应用现状；应用实例；发展趋势DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.13.0200前言尽管经济危机的挑战已经面向我国我国的各行各业也都处于经济衰退的境地当中。但作为汽车制造大国我国的汽车工业一直处于临危不惧的状态不但没有被经济危机的困难所击倒反而保持着稳步发展的态势。对于汽车制造来讲焊接是整个制造工业当中最为总要的环节焊接技术已经形成了独立的焊接系统以此来应对汽车制造的众多需求。焊接的技术问题直接关乎到汽车的质量问题汽车行业对于焊接技术的研究从未间断过。1焊接技术在汽车制造当中的应用现状1.1电阻点焊技术我国目前状态下的汽车制造通常会采用阻焊的形式将电能以直流和交流的形式相互转换。尽管阻焊的方式所消耗的电能较大但依然有很多汽车公司沿用了该中焊接技术。整个的电阻点焊的过程受到的影响因素很多其中时间、电流以及压力等因素都能够对点焊的效果产生直接的影响。很多的汽车制造车间之所以点焊出来的汽车配件出现质量问题就是因为车间存在太多的电阻点焊设备众多设备之间所应用电流相互之间影响因此使得电流的稳定性出现偏差从而影响了焊接的质量[1]。1.2弧焊技术弧焊技术也是汽车制造行业当中应用比较多的焊接技术。其焊接的工艺主要是以MIG焊为主。该种焊接技术也存在着一定程度的缺陷其在不同的焊接构件当中所应用的焊接方法都是自动化的。该种形式无法保证焊接口的精准度也会使焊接时出现轨迹的偏移会从很大程度影响到焊接的质量。为了避免焊接当中出现焊缝汽车制造行业已经研究出了焊缝的跟踪形式通过对焊缝的有效跟踪能够发现弧焊过程中的误差并有效的减少弧焊技术的缺憾。2焊接技术在汽车制造当中的应用实例2.1激光焊接应用汽车制造行业当中对于激光焊接的技术应用十分广泛在车身以及车顶都应用了激光焊接的技术手法。首先在车身焊接的过程中对于车顶的焊接就会采用激光焊接的形式该种形式能够避免噪音的产生也能够有效的适用于汽车设计师们对于车身的整体设计[2]。对于激光焊接应用比较多的是德国的大众公司其在很多的汽车类型上都应用了激光焊接的技术。除此之外一些欧洲的汽车公司也将激光焊接技术用在了对车顶的焊接上。除了车顶的焊接需要用激光焊接的技术来使车顶更加符合设计感以外在车身的焊接当中也使用激光焊接的话会加强车身的强度不仅在汽车制造成本上起到降低成本的作用还能使车身的质量得到提升能够帮助汽车制造公司提高行业竞争力。2.2焊接机器人技术应用随着汽车制造行业的发展传统的焊接技术已经无法适应汽车制造的需求焊接机器人的出现使得汽车制造当中焊接效率得到了很大程度的提高。焊接机器人是比较独立的个体虽然在外表上是机器人的形式但并不妨碍其灵活性而且其自动化的程度也比较高能够完成对于汽车的焊接工作从精准度以及质量上都能给予很好的保障。2001年开始我国的很多汽车企业就已经开始对于焊接机器人技术的应用其中对于零部件方面所应用的焊接机器人更是占据了这个焊接机器人应用的很大比重。国内的东风汽车企业的车身工厂更是采用了10万台的点焊机器人。在国外焊接机器人的应用也受到了广泛的欢迎法国的雷诺公司以及日本的日产公司都完成了对焊接机器人的应用[3]。3焊接技术在汽车制造当中的发展前景目前状态下的焊接技术还存在着一定程度的漏洞在很多方面都会影响到汽车制造的质量。为了能够更好的消除焊接技术当中的漏洞解决焊接技术的能耗问题以及稳定性问题汽车行业致力于研究焊接技术使其能通过技术的研发和辅助技术的查漏能够更好的适用于汽车的制造。尽管国内的焊接技术并不成熟但在国际上的焊接技术已经有了技术性的突破。相信只要国内的汽车制造行业能够虚心学习相关的技术经验就能够逐渐改善焊接技术的现状。现在点焊技术已经实现了对电能的减耗能够使用50HZ的交流电源点焊技术已经可以解决车间的点焊设备多而造成的电流不稳问题更是能够通过对焊接铝合金等难焊金属的焊接技术来促使汽车设计当中减轻车身的设计得以实现。弧焊技术已经完成了对于精准度的控制在未来的时间里弧焊技术会实现机器人系统的空间传达性并完成与