一种冲切模.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108971315A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201810874306.8(22)申请日2018.08.03(71)申请人苏州松博机械有限公司地址215000江苏省苏州市相城区北桥街道友联工业园25幢(72)发明人皇甫菊明(74)专利代理机构苏州六一专利代理事务所(普通合伙)32314代理人周海燕(51)Int.Cl.B21D28/14(2006.01)B21D28/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种冲切模(57)摘要本发明公开一种冲切模，包括上模座和下模座，上模座置于下模座的正上方，所述上模座的底端平面上贴合固定有上夹板，下模座的顶端平面上贴合固定有下模板，上夹板的板面内插接固定有定位导柱，定位导柱的底端插接在下模板的顶端平面内，上夹板的底端平面上贴合固定有冲压头，冲压头的底端平面留有间距地置于下模板的顶端平面上方，下模座的底端平面上固定连接有垫脚，下模板的顶端平面上置放有电机端盖组件。本发明的下模板通过增加定位块可限制电机端盖组件的整体位置，电机端盖组件放置到下模板上后无需调节即可确定冲切位置，冲压头每次可将两个电机端盖同时冲切成型，缩短了加工时间、降低了人力劳动，同时提高了生产效率。CN108971315ACN108971315A权利要求书1/1页1.一种冲切模，包括上模座(1)和下模座(2)，上模座(1)置于下模座(2)的正上方；且上模座(1)的侧面边框与下模座(2)的对应侧面边框置于同一平面内，其特征在于，所述上模座(1)的底端平面上贴合固定有上夹板(3)，下模座(2)的顶端平面上贴合固定有下模板(6)，上夹板(3)的板面内插接固定有定位导柱(4)，定位导柱(4)的底端插接在下模板(6)的顶端平面内，上夹板(3)的底端平面上贴合固定有冲压头(5)，冲压头(5)的底端平面留有间距地置于下模板(6)的顶端平面上方，下模座(2)的底端平面上固定连接有垫脚(9)，下模板(6)的顶端平面上置放有电机端盖组件(10)。2.根据权利要求1所述的冲切模，其特征在于，所述上模座(1)与上夹板(3)的板面中均开设有螺纹孔，螺纹孔中螺旋固接有固定螺栓(8)，固定螺栓(8)穿过上模座(1)的螺纹孔后旋接固定在上夹板(3)的螺纹孔中。3.根据权利要求1所述的冲切模，其特征在于，所述下模座(2)与下模板(6)的板面中均开设有螺纹孔和定位通孔，通孔中插接固定有插销(7)，螺纹孔中螺旋固接有固定螺栓(8)，插销(7)穿插在下模座(2)与下模板(6)的定位通孔后；由固定螺栓(8)通过螺纹孔将下模座(2)与下模板(6)旋接固定为一体结构。4.根据权利要求3所述的冲切模，其特征在于，所述下模板(6)的板面一侧中配合插接有定位块(61)，定位块(61)的数量为若干个，定位块(61)的顶部底平面贴合固定在电机端盖组件(10)的顶端平面上，下模板(6)的板面另一侧开设有凹模(62)，冲压头(5)置于凹模(62)的正上方。5.根据权利要求4所述的冲切模，其特征在于，所述下模座(2)的板面中开设有电机端盖落料口(21)，电机端盖落料口(21)置于凹模(62)的正下方，电机端盖落料口(21)的边框口径大于凹模(62)的边框口径。6.根据权利要求1所述的冲切模，其特征在于，所述电机端盖组件(10)由四个电机端盖构成，四个电机端盖分为两组，每组电机端盖的内边框粘接有浇口连接杆(101)，每组的电机端盖沿浇口连接杆(101)呈对称结构。2CN108971315A说明书1/3页一种冲切模技术领域[0001]本发明涉及一种冲切模。背景技术[0002]电机端盖用来固定和支撑电机转轴，为了降低生产成本，电机端盖通常以模组的形式成型，电机端盖模组的成型工艺有冷冲、拉伸、压铸，无论采用上述哪种工艺，均需要对横截面弯曲的框料进行冲裁切角，而现有的冲切模为单模冲切，这不仅增加了冲切电机端盖的时间，也增加了操作人员的动作频率，无法提高生产效率。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足，提供了一种能够解决上述问题的冲切模。[0004]为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：[0005]一种冲切模，包括上模座和下模座，上模座置于下模座的正上方；且上模座的侧面边框与下模座的对应侧面边框置于同一平面内，所述上模座的底端平面上贴合固定有上夹板，下模座的顶端平面上贴合固定有下模板，上夹板的板面内插接固定有定位导柱，定位导柱的底端插接在下模板的顶端平面内，上夹板的底端平面上贴合固定有冲压头，冲压头的底端平面留有间距地置于下模板的顶端平面上方，下模座的底端平面上固定连接有垫脚，下模板的顶端平面上置放有电机端盖组件。[0006]所述上模座与上夹板的