一种用于旋压设备的自动上料设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109093015A(43)申请公布日2018.12.28(21)申请号201810784242.2(22)申请日2018.07.17(71)申请人芜湖固高自动化技术有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江电子产业园F座1、2层(72)发明人冯沉冲左勤平陶佳月(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人傅磊(51)Int.Cl.B21D43/02(2006.01)B21D22/14(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于旋压设备的自动上料设备(57)摘要本发明提出了一种用于旋压设备的自动上料设备，包括箱体，箱体内部设有进料架，进料架包括若干个等间距设置的V形架，任意相邻的两个V形架均通过弧形架连接，处于最上方的V型架设有进料口，处于最下方的V型架设有出料口，出料口下方设有挡板，挡板与箱体内壁之间预留间隙形成分料通道，分料通道内设有分料机构，第一固定板、第二固定板相对布置且第一固定板、第二固定板均固定在挡板上，第一分料板、第二分料板设置在第一固定板与第二固定板之间，第一分料板、第二分料板底部均铰接安装在挡板上，第一分料板与第一固定板之间形成第一分料通道，第二分料板与第二固定板之间形成第二分料通道。本发明实现自动化生产，降低成本，提高了工作效率。CN109093015ACN109093015A权利要求书1/2页1.一种用于旋压设备的自动上料设备，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)内部设有进料架，进料架包括若干个等间距设置的V形架，任意相邻的两个V形架均通过弧形架连接，V形架底部固定在箱体(1)内壁上，弧形架底部固定在箱体(1)内壁上，V型架设有V型进料通道(2)，弧形架设有弧形进料通道(3)，V型进料通道(2)与弧形进料通道(3)连通形成工件进料通道，处于最上方的V型架设有进料口(4)，处于最下方的V型架设有出料口(5)，出料口(5)下方设有挡板(6)，挡板(6)与箱体(1)内壁之间预留间隙形成分料通道，分料通道内设有分料机构，分料机构包括第一固定板(7)、第二固定板(8)、第一分料板(9)、第二分料板(10)、第一驱动机构(17)(11)和第二驱动机构(18)，第一固定板(7)、第二固定板(8)相对布置且第一固定板(7)、第二固定板(8)均固定在挡板(6)上，第一分料板(9)、第二分料板(10)设置在第一固定板(7)与第二固定板(8)之间，第一分料板(9)、第二分料板(10)底部均铰接安装在挡板(6)上，第一分料板(9)与第一固定板(7)之间形成第一分料通道(12)，第二分料板(10)与第二固定板(8)之间形成第二分料通道(13)，第一驱动机构(17)与第一分料板连接用于驱动第一分料板转动，第二驱动机构(18)与第二分料板连接用于驱动第二分料板转动，第一分料通道(12)下方设有固定在箱体(1)底板上的第一托料板(14)，第二分料通道(13)下方设有固定在箱体(1)底板上的第二托料板(15)，箱体(1)侧壁靠近第一托料板(14)、第二托料板(15)位置处设有卸料口(32)，箱体(1)底板上与第一托料板(14)、第二托料板(15)相对应位置分别设有第一推料组件、第二推料组件。2.根据权利要求1所述的用于旋压设备的自动上料设备，其特征在于，第一推料组件包括第一推板(16)和第三驱动机构(19)，第三驱动机构(19)与第一推板(16)连接用于驱动第一推板(16)在水平方向移动。3.根据权利要求1所述的用于旋压设备的自动上料设备，其特征在于，第二推料组件包括第二推板(20)和第四驱动机构(21)，第四驱动机构(21)与第二推板(20)连接用于驱动第二推板(20)在水平方向移动。4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于旋压设备的自动上料设备，其特征在于，V型架包括第一V型板(22)以及设置在第一V型板(22)外部的第二V型板(23)，第一V型板(22)与第二V型板(23)之间形成V型进料通道(2)。5.根据权利要求1-3中任一项所述的用于旋压设备的自动上料设备，其特征在于，弧形架包括第一弧形板(24)以及设置在第一弧形板(24)外部的第二弧形板(25)，第一弧形板(24)与第二弧形板(25)之间形成弧形进料通道(3)。6.根据权利要求1-3中任一项所述的用于旋压设备的自动上料设备，其特征在于，第一托料板(14)的承重面为内凹的弧面。7.根据权利要求1-3中任一项所述的用于旋压设备的自动上料设备，其特征在于，第二托料板(15)的承重面为内凹的弧面。8.根据权利要求1-3中任一项所述的用于旋压设备的自动上料设备，其特征在于，还包括提升机构，提升机构包括第一立架(26)、第二立架(27)、第五驱动机构、第