无需漆包线制作的内转子电机定子.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109245369A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811105952.4(22)申请日2018.09.13(71)申请人陈国宝地址311201浙江省杭州市萧山区城厢街道高桥小区77-3-201室申请人杭州爱纬斯电子有限公司(72)发明人陈国祥陈国宝陈鸿雁(51)Int.Cl.H02K3/26(2006.01)H02K3/28(2006.01)H02K3/47(2006.01)H02K1/12(2006.01)H02K1/17(2006.01)H02K15/03(2006.01)H02K15/02(2006.01)H02K11/21(2016.01)权利要求书2页说明书3页附图3页(54)发明名称无需漆包线制作的内转子电机定子(57)摘要本发明公开了一种无需漆包线制作的内转子电机定子，属于电机技术领域，包括：定子盘1、绕组2、永磁环4，特征是：定子采用双面印刷电路板制成头尾都留在外侧的若干个铜箔线圈串联连接组成绕组2，在高真空超低温状态下，用粉末冶金法将绕组用填料3密封包装、经过真空热压、高温烧结、老化处理制成，使绕组2在定子内永远保持高真空状态，以及超低温和高温记忆痕迹，置备组成电机时发挥超导效应；其中，利用磁浮环4的磁浮作用，可使转子与定子的间隙控制到最小限度、配合印刷电路板绕组制成的超薄型定子，大幅度提高了电机效率，可达95％以上，而且，耐高温、防潮抗腐，可以方便地增加超薄型定子叠片数量，制造大功率的叠加型无需漆包线的内转子电动机和发电机。CN109245369ACN109245369A权利要求书1/2页1.一种无需漆包线制作的内转子电机定子，包括：定子盘(1)和盘内的绕组(2)、磁浮环(4)、传感器(6)通过填料(3)密封包装，由导线(5)引出，以及设置的若干个圆孔(101)构成，特征是：定子盘(1)中的绕组(2)采用双面印刷电路板制成，根据所配电机的功率和电流大小计算决定铜箔线条的宽度和厚度，按照所配电机转子中单个永磁体的面积决定线圈面积大小，将印刷电路板刻制成若干个铜箔线圈，每个线圈与线圈之间串联连接围成一圈，组成头尾都留在外侧的一相单片绕组，在高真空低温状态下喷涂纳米绝缘涂层，再由a、b、c三组单片绕组按120°移相角度层叠定位，经过真空干燥处理，制成统一定型的三相绕组(2)，或者六组单片绕组按60°移相角度层叠定位，统一定型粘合制成六相绕组(2)，用粉末冶金法，在高真空超低温状态下用填料(3)密封包装，经过去磁固化、真空压制、高温烧结、老化处理制成，使印刷电路板铜箔绕组在定子内永远保持高真空状态，以及超低温和高温记忆痕迹，置备组成电机时发挥超导效应；其中在绕组内周设置一圈磁浮环(4)，作为间隙定位装置，利用同性相斥的磁浮力作用，使定子与转子之间的间隙控制在最小限度，配合印刷电路板制成的超薄型定子，大幅度提高了电机效率，可达95％以上，而且，耐高温、防潮抗腐的超薄型定子盘(1)可以根据电机功率需要方便地增加定子叠片数量，制造大功率的叠加型无需漆包线的内转子电动机或发电机。2.根据权利要求1所述一种无需漆包线制作的内转子电机定子，特征是：所述定子盘(1)由两种方法制成：1、应用模具，将绕组(2)和磁浮环(4)放入模具内中心定位以后、在高真空、干燥和超低温状态下注入填料(3)通过压实、固化、烧结成型，脱模以后经过平磨去毛刺、老化处理后抛光、真空喷涂金属保护层而成。3.根据权利要求2所述一种无需漆包线制作的内转子电机定子，特征是：所述定子盘(1)采用粉末冶金法，将绕组(2)和磁浮环毛坯放入模具内部中心定位以后、真空注入无磁性的纳米金属粉末，在高真空条件下进行热压烧结成型，脱模以后经过平磨去毛刺、老化处理、抛光、磁浮环(4)充磁而成；加工好的定子形状为圆环型片状体，坚固若钢、防潮抗腐。4.根据权利要求1所述一种无需漆包线制作的内转子电机定子，特征是：所述磁浮环(4)作为间隙定位装置，在电机制造中，将磁浮环(4)的Z极面对转子盘中永磁体边余量的Z极面，磁浮环的S极面对另一转盘中的永磁体边余量S极面，利用磁场同性相斥的关系，选择设置磁浮环(4)的磁场强度大小可以决定定子与转子之间的间隙大小、使定子做的很薄，根据电机功率大小，间隙可在0、02へ0、45mm的范围内选择，工作效率可达到95％以上。5.根据权利要求1所述一种无需漆包线制作的内转子电机定子，特征是：所述填料(3)为：小于40目的无磁性的主金属粉末，主金属粉末为高硅铝合金粒子或奥氏体无磁性不锈钢粒子，掺杂微量的钛或硅或铝或镍粒子中的一种或二种，掺杂微量的比例可在0.03へ15％的范围之内选择，同时掺入纳米固化粉末或粘结剂均匀拝搅而成。6.根据权利要求1所述一种无需漆