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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109226665A(43)申请公布日2019.01.18(21)申请号201811308368.9(22)申请日2018.11.05(71)申请人佛山市南海镕信金属制品有限公司地址528225广东省佛山市南海区狮山穆院村北队上高坑白上岗(72)发明人林荣斌(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人张清彦(51)Int.Cl.B22C3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种用于铝合金铸造的脱模剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种用于铝合金铸造的脱模剂,其中所使用的主料包括以下重量份数的原料:石墨润滑油8-10份、爽滑剂6-8份、荷叶疏水剂4-6份、甲基改性硅油3-5份、有机硅消泡剂2-3份、丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐18-24份、去离子水50-60份、热稳定剂1-2份和流动助剂0.6-0.8份,本发明提供了一种用于铝合金铸造的脱模剂的制备方法。本发明通过石墨润滑油和甲基改性硅油的设置,不仅增加脱模剂的润滑性,而且增加其耐高温性能,另外ER芥酸酰胺、硬脂酸酰胺以及荷叶疏水剂的设置,能够增加脱模剂的抗粘性、润滑性以及抗静电性能,脱模剂更加爽滑,流动助剂和植物油脂提高流动性,改善脱模剂均匀光滑度,避免脱模剂滞留粘壁,影响下次使用。CN109226665ACN109226665A权利要求书1/1页1.一种用于铝合金铸造的脱模剂,其特征在于:其中所使用的主料包括以下重量份数的原料:石墨润滑油8-10份、爽滑剂6-8份、荷叶疏水剂4-6份、甲基改性硅油3-5份、有机硅消泡剂2-3份、丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐18-24份、去离子水50-60份、热稳定剂1-2份和流动助剂0.6-0.8份。2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金铸造的脱模剂,其特征在于:所述爽滑剂具体为ER芥酸酰胺和硬脂酸酰胺中的一种或两种。3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种用于铝合金铸造的脱模剂的制备方法,其特征在于:具体制备步骤如下:步骤一:准备原料,首先按照比例准备石墨润滑油、爽滑剂、荷叶疏水剂、甲基改性硅油、有机硅消泡剂、丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、去离子水、热稳定剂和流动助剂,备用;步骤二:将石墨润滑油、爽滑剂、荷叶疏水剂、甲基改性硅油和热稳定剂按照比例加入反应釜中搅拌混合并加热;步骤三:搅拌一段时间后,停止加热并保温,向反应釜中逐渐分批加入去离子水和丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐,同时加入热稳定剂和流动助剂,再次混合;步骤四:待步骤三中液体混合均匀后,加入有机硅消泡剂搅拌均匀,然后静置,最后经超声波发生器再次消泡处理,即得到脱模剂成品;步骤五:待脱模剂成品自然冷却后,装罐,入库。4.根据权利要求3所述的一种用于铝合金铸造的脱模剂的制备方法,其特征在于:所述步骤二中搅拌速度为1500-2000r/min,搅拌时间为10-20min,加热温度为130-140℃。5.根据权利要求3所述的一种用于铝合金铸造的脱模剂的制备方法,其特征在于:所述步骤三中搅拌速度为2000-3000r/min,搅拌时间为5-10min,保持温度100-110℃。6.根据权利要求3所述的一种用于铝合金铸造的脱模剂的制备方法,其特征在于:所述步骤四中搅拌速度为2000-3000r/min,搅拌时间为1-2min。2CN109226665A说明书1/4页一种用于铝合金铸造的脱模剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及脱模剂领域,特别涉及一种用于铝合金铸造的脱模剂及其制备方法。背景技术[0002]脱模是铸造工艺中比较重要的一步,直接关系到铸造的质量,而脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。因此,脱模剂直接关系到铸造质量的好坏。目前使用的低压铸造脱模剂存在耐热性能差、润滑效果不佳的缺点,从而导致脱模效果差,对模具内壁保护效果差,不仅会影响铸件的质量,而且会缩短模具寿命。[0003]因此,发明一种用于铝合金铸造的脱模剂及其制备方法来解决上述问题很有必要。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种用于铝合金铸造的脱模剂及其制备方法,通过石墨润滑油和甲基改性硅油的设置,不仅增加脱模剂的润滑性,而且增加其耐高温性能,另外ER芥酸酰胺、硬脂酸酰胺以及荷叶疏水剂的设置,能够增加脱模剂的抗粘性、润滑性以及抗静电性能,脱模剂更加爽滑,通过流动助剂和植物油脂提高流动性,改善脱模剂均匀光滑度,使脱模剂爽滑,避免脱模剂滞留粘壁,通过爽滑剂的添加,爽滑剂具体为ER芥酸酰胺和硬脂酸酰胺中的一种或两种,能够增加整个脱模剂的润滑性以及抗静电功能,使脱模更加顺畅,影响下次使用,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]