浅谈钻孔灌注桩施工技术与质量控制.docx

浅谈钻孔灌注桩施工技术与质量控制【摘要】钻孔灌注桩因其对各种土层的适性强、无挤土效应、无震害、无噪音、承载力高等优点且成本适中、施工简便等特点。本文从钻孔灌注桩施工工艺流程及施工准备、原料选用与选择打桩顺序来探讨在钻孔灌注桩施工过程中如何精心施工、加强施工技术与质量管理。【关键词】钻孔灌注桩；施工技术；质量控制钻孔灌注桩因其对各种土层的适性强、无挤土效应、无震害、无噪音、承载力高等优点且成本适中、施工简便等特点长期被广泛应用于房建及道路桥梁等工程。根据多年的施工管理经验下面浅谈一下钻孔灌注桩的施工技术与质量控制。一、施工工艺流程及施工准备1、工艺流程：施工准备—测量放线—埋设护筒—钻机就位—钻孔—清孔—清孔检查—安放钢筋笼—吊放导管—检查孔底沉渣厚度—灌注砼—拆除导管—桩头处理—检查验收。2、施工准备：施工前需请地质勘测单位对本工程地质情况进行交底并请设计单位进行图纸交底。认真做好测量放线工作偏差要严格控制在设计与规范允许范围内。钻机就位时必须保持平整稳定、不倾斜、不移位并采取措施控制钻进过程中位移和摇晃。测设桩位地面标高并做好记录。埋设护筒时中心轴线对正桩位中心护筒外围用土夯实。二、成孔质量控制成孔是钻孔灌注桩施工中的一个重要部分如控制不好则可造成塌孔、缩径、桩位偏差及桩底沉渣厚度达不到设计要求等。为了确保施工质量在施工过程中应注意一些细节问题。1、埋设护筒时要严格控制护筒中心与桩位轴线中心相一致同时注意埋设深度与牢固度钻孔中心与护筒中心偏差不宜大于15㎜。2、钻进过程中经常校核钻架及钻杆的垂直度确保桩身成孔垂直精度。造成成孔偏差的问题主要有三个方面：（1）护筒埋设不牢；泥浆比重小、密度偏低、压力较小；在松散沙层、流沙层时没有控制好钻进速度；安放钢筋笼时碰撞孔壁。（2）在钻进成孔之前应对钻杆进行垂直度检测钻杆的弯曲与摆动在钻进过程中会造成扩孔且随着钻进深度的增加扩孔会随之增大从而造成桩摩阻力的降低因此在钻孔过程中要经常对钻具进行检测。（3）护壁泥浆性能指标是钻孔灌注桩施工中严格控制的指标泥浆质量不好会造成孔底沉渣增加、扩孔与塌孔等问题因此在泥浆制备时应选用塑性好的粘土并根据钻进土层要求进行配合比设计。3、在钻孔灌注桩施工过程中的清渣问题无论采取正循环还是反循环清孔彻底清渣是不可能的而沉渣厚度对桩端承载力的影响是很大的因此在沉渣厚度控制上要做到触测精确严格把关。另外要控制好清孔质量清孔过程中应注意保持水头经常检测泥浆指标尽可能缩短灌注前的操作时间减少沉淀量。因按放钢筋笼及导管清孔时需中断一段时间因此需进行二次清孔。三、原料选用及砼灌注由于灌注砼工艺的特殊性因此对砼性质及搅拌质量有特殊要求；砼的坍落度宜为180～220㎜；砼强度应比设计强度提高5Mpa；砼初凝时间应满足整个灌注过程一般为3～4h如果商品砼运输距离较远应考虑加缓凝剂。首批砼灌注数量使导管埋入砼深度不宜小于1.2m应连续灌注严禁中途停止在砼灌注过程中应经常测探孔内砼面的位置及时调整导管埋深导管埋深《规范》要求在2～6m范围内。在砼灌注过程中应时刻注意观测孔内泥浆返出情况倾听导管内砼下落声音如有异常必须采取相应处理措施在灌注砼过程中宜使导管在一定范围内上下窜动并及时转动防止起拔导管困难。在灌注将近结束时应核对砼的灌入数量以确保所测量砼的灌注高度是否正确。砼灌注分为首批砼灌注与后续砼灌注及后期灌注三个过程。在前一过程中砼灌注量与泥浆至砼面高度砼面到孔底高度泥浆的密度都与导管内径及桩直径有关。在砼灌注过程中间隔时间要控制在30分钟内每一个桩灌注时间尽量控制在4～6h内保证灌注质量。灌注时孔内砼面的上升速度宜控制为不小于2m/h且导管提升速度与砼上升速度相一致严防导管下口提出砼顶面。为了保证桩顶标高以下砼的质量砼应灌注至设计桩顶标高以上规定的高度。四、打桩顺序打桩顺序一般分为：由一侧向单一方面打自中间向两个方面对称打自中间向四周打。打桩顺序直接影响打桩速度和桩基质量。因此应结合地基土壤的挤压情况桩距的大小桩机的性能工程特点及工期要求经综合考虑予以确定以确保桩基质量减少桩机的移动和转向加快打桩速度。五、成桩检验钻孔灌注桩成桩后应按成桩质量验收标准进行如低应变动测、超声波检测、单桩静载试验等等以确定桩的完整性、承载力是否满足工程设计的要求。六、结语泥浆护壁钻孔灌注桩其施工工艺复杂、工序繁多施工过程中会出现很多各种各样的问题。保证钻孔灌注桩质量的关键是桩身的成形和砼灌注质量这就要求施工过程中的每一道工序、工艺都要认真做好质量控制要做好质量控制需要现场管理人员、施