一种磁瓦、注塑结构、永磁电机转子及磁瓦固定方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109474095A(43)申请公布日2019.03.15(21)申请号201811396723.2(22)申请日2018.11.21(71)申请人珠海凯邦电机制造有限公司地址519000广东省珠海市斗门区斗门镇龙山二路西六号申请人珠海格力电器股份有限公司(72)发明人邱东霖王庆凯张玉李卫娟陈生凤陈东锁(74)专利代理机构北京细软智谷知识产权代理有限责任公司11471代理人郭亚芳(51)Int.Cl.H02K1/27(2006.01)H02K15/03(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种磁瓦、注塑结构、永磁电机转子及磁瓦固定方法(57)摘要本发明提供了一种磁瓦、注塑结构、永磁电机转子及磁瓦固定方法，涉及电机技术领域，解决了现有磁瓦无法实现自锁型固定的技术问题。该磁瓦的至少一侧具有中部凸起的纺锤形结构，磁瓦注塑于转子铁芯时能够形成自锁固定结构。磁瓦的至少一侧具有中部凸起的纺锤形结构，磁瓦上下端部较薄或较窄于中央部分，使磁瓦安装于铁芯上时，该纺锤形结构与铁芯间会预留出一定的空间，注塑时在其二者空间内会由注塑材料完整填充，半包裹住磁瓦，形成自锁固定结构，实现了磁瓦的自锁型固定。CN109474095ACN109474095A权利要求书1/1页1.一种磁瓦，其特征在于，所述磁瓦的至少一侧具有中部凸起的纺锤形结构，所述磁瓦注塑于转子铁芯时能够形成自锁固定结构。2.根据权利要求1所述的一种磁瓦，其特征在于，所述纺锤形结构位于所述磁瓦的边侧。3.根据权利要求2所述的一种磁瓦，其特征在于，所述纺锤形结构位于所述磁瓦的两侧边。4.根据权利要求2所述的一种磁瓦，其特征在于，所述磁瓦的边侧由磁瓦的两端向中部渐凸而形成所述纺锤形结构。5.根据权利要求4所述的一种磁瓦，其特征在于，所述纺锤形结构沿所述磁瓦的边侧的法线方向延伸。6.根据权利要求1所述的一种磁瓦，其特征在于，所述纺锤形结构位于所述磁瓦的内侧。7.根据权利要求6所述的一种磁瓦，其特征在于，所述磁瓦的内侧由磁瓦的两端向中部渐凸而形成所述纺锤形结构。8.根据权利要求1所述的一种磁瓦，其特征在于，所述磁瓦的两端具有缺口而形成所述纺锤形结构。9.根据权利要求8所述的一种磁瓦，其特征在于，所述缺口位于所述磁瓦的内侧。10.根据权利要求8所述的一种磁瓦，其特征在于，所述缺口位于所述磁瓦的边侧。11.一种注塑结构，其特征在于，采用权利要求1-10任一所述的磁瓦注塑而形成第一层笼型。12.根据权利要求11所述的注塑结构，其特征在于，所述第一层笼型的内侧嵌套形成有第二层笼型。13.一种永磁电机转子，其特征在于，包括权利要求1-10任一所述的磁瓦以及权利要求11或12所述的注塑结构，且所述注塑结构限制所述磁瓦轴向及径向的运动，以将所有所述磁瓦自锁固定于转子铁芯上。14.根据权利要求13所述的永磁电机转子，其特征在于，所述第一层笼型位于所有所述磁瓦的外切圆柱体之内。15.根据权利要求13或14所述的永磁电机转子，其特征在于，所述转子铁芯的非磁路部位开设有贯通的通道。16.一种磁瓦固定方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A：将磁瓦的至少一侧加工成权利要求1-10任一所述的纺锤形结构；步骤B：将多个所述磁瓦注塑于转子铁芯上形成第一层笼型。2CN109474095A说明书1/4页一种磁瓦、注塑结构、永磁电机转子及磁瓦固定方法技术领域[0001]本发明涉及电机技术领域，尤其是涉及一种磁瓦、注塑结构、永磁电机转子及磁瓦固定方法。背景技术[0002]永磁电机转子一般由永磁体及铁芯及其他零部件等组成，永磁体固定于铁芯上用于提供磁场。磁瓦是永磁体中的一种主要用在永磁电机上的瓦状磁铁。[0003]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：[0004](1)永磁体磁瓦无法实现自锁型固定，部分转子通过胶水等将磁瓦粘贴于铁芯上，耗费时间长，而且粘贴会导致对应转子的一致性效果差；[0005](2)部分转子使用塑料注塑来固定磁瓦，但其固定结构往往会导致转子变大，从而无法实现转子小型化；[0006](3)现有磁瓦应用在定子叠厚较低时，会因定子铁芯局部饱和导致反电势波形正弦度下降。发明内容[0007]本发明的目的在于提供一种磁瓦、注塑结构、永磁电机转子及磁瓦固定方法，以解决现有技术中存在的磁瓦无法实现自锁型固定的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。[0008]为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：[0009]本发明提供的一种磁瓦，所述磁瓦的至少一侧具有中部凸起的纺锤形结构，所述磁瓦注塑于转子铁芯时能够形成自锁固定结构。[0010]可选地，所述纺锤形结构位于所述磁瓦的边侧。[0011