浸出亚麻籽生产食用植物调和油的工艺及食用植物调和油.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109486558A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201710810461.9(22)申请日2017.09.11(71)申请人三河汇福生物科技有限公司地址065201河北省廊坊市三河市燕郊开发区汇福路西侧(72)发明人石克荣(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人张德斌姚亮(51)Int.Cl.C11B1/10(2006.01)C11B1/04(2006.01)C11B3/00(2006.01)A23D9/02(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图2页(54)发明名称浸出亚麻籽生产食用植物调和油的工艺及食用植物调和油(57)摘要本发明提供了一种浸出亚麻籽生产食用植物调和油的工艺及所得食用植物调和油，该工艺包括以下步骤：对用于制备所述食用植物调和油的油菜籽和亚麻籽分别进行清理和调质，得到调质后的油菜籽和亚麻籽；分别测定所述油菜籽和亚麻籽的含油量、脂肪酸组成和含量，然后按照预定的食用植物调和油的成分组成计算出所述油菜籽和亚麻籽的各自用量；再对调质后的油菜籽进行浸出，得到混合液1；采用混合液1对所述调质后的亚麻籽进行浸出，得到混合液2和饼粕；再对该饼粕进行浸出，得到混合液3；合并混合液2和3，真空负压蒸发浓缩后，采用氮气气提法脱除残留溶剂，得到食用植物调和油毛油；对毛油进行精炼，得到所述食用植物调和油成品油。CN109486558ACN109486558A权利要求书1/1页1.一种浸出亚麻籽生产食用植物调和油的工艺，其包括以下步骤：(1)对用于制备所述食用植物调和油的油菜籽和亚麻籽分别进行清理和调质，得到调质后的油菜籽和亚麻籽；(2)分别测定所述油菜籽和亚麻籽的含油量、脂肪酸组成和含量，然后按照预定的食用植物调和油的成分组成计算出所述油菜籽和亚麻籽的各自用量；再对调质后的油菜籽进行浸出，得到混合液1；(3)采用混合液1对所述调质后的亚麻籽进行浸出，得到混合液2和饼粕；再对该饼粕进行浸出，得到混合液3；(4)合并混合液2和3，真空负压蒸发浓缩后，采用氮气气提法脱除残留溶剂，得到食用植物调和油毛油；(5)对毛油进行精炼，得到所述食用植物调和油成品油。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述油菜籽和亚麻籽分别为双低油菜籽和亚麻籽。3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述清理按照以下方式进行：根据所述油菜籽和亚麻籽籽粒的大小，将油菜籽和亚麻籽分别输送至风选、筛除组合装置中，除去尘土、轻物质、筛除破碎的籽粒、未成熟的籽粒，筛除较大的物质；其中，油菜籽和亚麻籽在装置中的停留时间均为10-60秒，厚度为5-20毫米。4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述油菜籽的调质温度为25℃-85℃，水分含量为6wt％-10wt％，优选地，所述调质温度为55℃-80℃，水分含量为6wt％-9wt％；更优选地，所述调质温度为65℃-80℃，水分含量为7wt％-8wt％；所述亚麻籽的调质温度为35℃-55℃，水分含量为6wt％-10wt％；优选地，所述调质温度为35℃-50℃，水分含量为6wt％-9wt％；更优选地，所述调质温度为45℃-50℃，水分含量为7wt％-8wt％。5.根据权利要求1或4所述的工艺，其特征在于，步骤(1)中，所述调质的时间为30分钟。6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(4)中，所述蒸发浓缩的温度为80℃以下，蒸发浓缩后所得混合液的浓度为95wt％以上。7.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(4)中，所述氮气气提脱溶温度为90～115℃，氮气流速为30～60升/分钟；优选地，所述氮气气提脱溶温度为95～110℃，氮气流速为40～55升/分钟；更优选地，所述氮气气提脱溶温度为100～105℃，氮气流速为45～50升/分钟。8.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，步骤(4)中，所述氮气气提脱溶时间为5-60min。9.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，以所述食用植物调和油的总重量为100％计，其中ω-3含量≥10％。10.权利要求1-9任一项所述的浸出亚麻籽生产食用植物调和油的工艺生产得到的食用植物调和油，其特征在于，以该食用植物调和油的总重量为100％计，ω-3含量≥10％。2CN109486558A说明书1/8页浸出亚麻籽生产食用植物调和油的工艺及食用植物调和油技术领域[0001]本发明涉及一种浸出亚麻籽生产食用植物调和油的工艺及所得食用植物调和油，属于油脂加工技术领域。背景技术[0002]石克荣、张昭炜在《科学食用植物油》一书中论证了植物性ω-3脂肪酸具有改善记忆、降低血脂、降低血糖、预防和治疗炎症以及癌症的生理功能(石克荣、张昭炜，2