钙钛矿量子点复合膜的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109486479A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201811240225.9(22)申请日2018.10.23(71)申请人苏州星烁纳米科技有限公司地址215123江苏省苏州市工业园区金鸡湖大道99号纳米城NW06-403(72)发明人王允军孙雅娟厉芙伶(51)Int.Cl.C09K11/02(2006.01)C09K11/06(2006.01)C09K11/66(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称钙钛矿量子点复合膜的制备方法(57)摘要本发明公开了一种钙钛矿量子点复合膜的制备方法，包括步骤：S1、将钙钛矿原料组分分散到有机溶剂中，获得钙钛矿前驱物分散液；S2、将织物介质充分浸渍在钙钛矿前驱物分散液中，获得钙钛矿前驱物预浸介质；S3、将钙钛矿前驱物预浸介质铺覆于光学膜上，停留预定时间后，再将预浸介质从光学膜上移去；S4、对S3中移去预浸介质的光学膜进行去溶剂处理，得到钙钛矿量子点复合膜。本发明使用织物介质吸附“溶质分散液”并转移到光学膜上，基于溶胀原理，高效率地制备出了大尺寸、高均匀度的钙钛矿量子点复合膜。CN109486479ACN109486479A权利要求书1/1页1.一种钙钛矿量子点复合膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将钙钛矿原料组分分散到有机溶剂中，获得钙钛矿前驱物分散液；S2、将织物介质充分浸渍在所述钙钛矿前驱物分散液中，获得钙钛矿前驱物预浸介质；S3、将所述钙钛矿前驱物预浸介质铺覆于光学膜上，停留预定时间后，再将预浸介质从光学膜上移去；S4、对S3中移去预浸介质的光学膜进行去溶剂处理，得到钙钛矿量子点复合膜。2.根据权利要求1所述的钙钛矿量子点复合膜的制备方法，其特征在于，S3中，将所述钙钛矿前驱物预浸介质铺覆于光学膜上并配合施压工艺，停留预定时间后，再将预浸介质从光学膜上移去。3.根据权利要求2所述的钙钛矿量子点复合膜的制备方法，其特征在于，所述施压工艺为弹性按压工艺。4.根据权利要求1所述的钙钛矿量子点复合膜的制备方法，其特征在于，S4中，所述去溶剂处理包括烘干处理、低温抽真空处理中的至少一种。5.根据权利要求1所述的钙钛矿量子点复合膜的制备方法，其特征在于，所述织物介质的织物材质为棉质或者纤维；优选地，所述织物介质为无纺织织物；更优选地，所述织物介质为工业无纺布。6.根据权利要求1所述的钙钛矿量子点复合膜的制备方法，其特征在于，所述钙钛矿原料组分包括钙钛矿原料第一组分和钙钛矿原料第二组分，所述钙钛矿原料第一组分的分子式结构为AX，所述钙钛矿原料第二组分的分子式结构为BX2，其中，A为胺类有机基团、苄基、无机金属离子中的至少一种；B为Pb2+、Sn2+、Ge2+中的任意一种；X为卤素离子，包括Cl-、Br-、I-中至少一种；所述有机溶剂包括N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、磷酸三乙酯、三甲基磷酸酯、二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮、N-乙基乙酰胺、丁内酯、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲苯中的至少一种。7.根据权利要求6所述的钙钛矿量子点复合膜的制备方法，其特征在于，所述钙钛矿原料第一组分与所述钙钛矿原料第二组分的物质的量的比为(6:1)～(1:6)。8.根据权利要求6所述的钙钛矿量子点复合膜的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂与所述钙钛矿原料第二组分的质量比为(1:0.002)～(1:0.1)。9.根据权利要求1所述的钙钛矿量子点复合膜的制备方法，其特征在于，所述光学膜为高分子膜，所述高分子膜的高分子材质选自聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、丙烯腈丁二烯、聚酰亚胺、芳香聚酰胺、醋酸纤维素、聚醋酸乙烯酯中的至少一种。10.根据权利要求1所述的钙钛矿量子点复合膜的制备方法，其特征在于，S3中，所述预定时间不少于5s。2CN109486479A说明书1/4页钙钛矿量子点复合膜的制备方法技术领域[0001]本申请涉及发光材料领域，尤其涉及量子点领域，具体涉及一种钙钛矿量子点复合膜的制备方法。背景技术[0002]钙钛矿量子点复合荧光薄膜是一类性能优异的光转换材料，能够应用于液晶显示器的背光模组中，显著改善液晶显示器的色域水平。[0003]目前，基于钙钛矿量子点的光转换膜技术普遍存在成膜不均匀、效率低、大尺寸膜片制备工艺难等问题，影响了其在显示领域的广泛应用。发明内容[0004]针对上述技术问题，本申请的目的在于提供一种钙钛矿量子点复合膜的制备方法，以进一步满足钙钛矿量子点复合膜在显示领域的市场应用需求。[0005]为了实现上述发明目的，本申请提供一种钙钛矿量子点复合膜的制备方法，包括以下步骤：[0006]S1、将钙钛矿原料组分分散到有机溶剂中，获得钙钛矿前驱物分散液；