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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109524712A(43)申请公布日2019.03.26(21)申请号201811106167.0(22)申请日2018.09.21(71)申请人东莞市伟升机械设备科技有限公司地址523000广东省东莞市塘厦镇新苑南路16号1号厂房一层(72)发明人吴立伟钱丽红(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.H01M10/0525(2010.01)H01M10/0585(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称超薄电池及其制作方法(57)摘要本发明公开了一种超薄电池及其制作方法,超薄电池包括正极片、负极片及用于贴合正极片与负极片的隔膜片;所述正极片及负极片分别与隔膜片贴合的一面涂覆有电池材料及电解液;所述超薄电池的制作方法包括以下步骤:金属片的一面涂覆电池材料,并在边缘预留涂胶区;在金属片涂覆电池材料的一面加入电解液;用隔膜片与金属片贴合,将隔膜片与金属片的涂胶区粘连密封形成电池。本发明通过直接在金属片上涂覆电池材料,用隔膜片将多张金属片粘连形成电池,电池体积小,取消了正极耳、负极耳与包装铝塑膜,提升了电池性能与散热效果。CN109524712ACN109524712A权利要求书1/1页1.一种超薄电池,其特征在于,所述超薄电池包括正极片、负极片及用于贴合正极片与负极片的隔膜片;所述正极片及负极片分别与隔膜片贴合的一面涂覆有电池材料及电解液。2.如权利要求1所述的超薄电池,其特征在于,所述电池材料包括正极电池材料及负极电池材料,正极电池材料包括磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂及三元锂的一种或多种的组合,负极电池材料包括石墨烯、人工石墨、中间相碳微球及硅碳复合材料的一种或多种的组合。3.一种超薄电池的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:金属片的一面涂覆电池材料,并在边缘预留涂胶区;在金属片涂覆电池材料的一面加入电解液;用隔膜片与金属片贴合;将隔膜片与金属片的涂胶区粘连密封形成电池。4.如权利要求3所述的超薄电池的制作方法,其特征在于,所述在金属片的一面涂覆电池材料,并在边缘预留涂胶区之前还包括以下步骤:将金属切割成片。5.如权利要求3所述的超薄电池的制作方法,其特征在于,在所述将隔膜片与金属片的涂胶区粘连密封形成电池之后还包括以下步骤:将电池进行充电活化,并再次粘连预留产气口。6.如权利要求3所述的一种超薄电池的制作方法,其特征在于,所述电池材料包括正极电池材料及负极电池材料,正极电池材料包括磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂及三元锂的一种或多种的组合,负极电池材料包括石墨烯、人工石墨、中间相碳微球及硅碳复合材料的一种或多种的组合。7.如权利要求6所述的一种超薄电池的制作方法,其特征在于,所述金属片经正极电池材料涂覆后充当电池的正极片,金属片经负极电池材料涂覆后充当电池的负极片。8.如权利要求7所述的一种超薄电池的制作方法,其特征在于,隔膜片的一面与正极片涂覆电池材料的一面贴合,另一面与负极片涂覆电池材料的一面贴合,在贴合时分别加入电解液。9.如权利要求3所述的一种超薄电池的制作方式,其特征在于,所述电解液为固态电解液。2CN109524712A说明书1/3页超薄电池及其制作方法技术领域[0001]本发明实施例涉及电池领域,尤其涉及一种超薄电池及其制作方法。背景技术[0002]现有锂离子软包装电池均为铝塑膜包装,由正极耳与负极耳充放电,不仅电池体积大,充放电电流也受正极耳与负极耳的限制,散热效果也较差。[0003]说明内容鉴于以上所述现有技术中存在的不足,本发明提供了一种超薄电池及其制作方法。[0004]本发明实施例提供了一种超薄电池,所述超薄电池包括正极片、负极片及用于贴合正极片与负极片的隔膜片;所述正极片及负极片分别与隔膜片贴合的一面涂覆有电池材料及电解液。[0005]进一步地,所述电池材料包括正极电池材料及负极电池材料,正极电池材料包括磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂及三元锂的一种或多种的组合,负极电池材料包括石墨烯、人工石墨、中间相碳微球及硅碳复合材料的一种或多种的组合。[0006]另一方面,本发明实施例还提供一种超薄电池的制作方法,包括以下步骤:金属片的一面涂覆电池材料,并在边缘预留涂胶区;在金属片涂覆电池材料的一面加入电解液;用隔膜片与金属片贴合;将隔膜片与金属片的涂胶区粘连密封形成电池。[0007]进一步地,在金属片的一面涂覆电池材料,并在边缘预留涂胶区之前还包括以下步骤:将金属切割成片。[0008]在所述将隔膜片与金属片的涂胶区粘连密封形成电池之后还包括以下步骤:将电池进行充电活化,并再次粘连预留产气口。[0009]进一步地,所述电池材料包括正极电池材料及负极电池材料,正极电池材料包