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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109531694A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201710866046.5(22)申请日2017.09.22(71)申请人昊佰电子科技(上海)有限公司地址201108上海市闵行区都会路2059号2幢1层1F101室(72)发明人蒋建国杜月华(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人王小荣(51)Int.Cl.B26F1/38(2006.01)B26F1/44(2006.01)B26D7/00(2006.01)B26D7/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切方法及模切装置(57)摘要本发明涉及一种聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切方法及模切装置,模切方法具体包括以下步骤:1)将聚酰亚胺薄膜料带贴合在辅助料带上,之后在聚酰亚胺薄膜料带上模切出聚酰亚胺薄膜;2)将第二保护膜贴合在聚酰亚胺薄膜料带上,之后排掉辅助料带及聚酰亚胺薄膜料带上的废料;3)将离型膜料带贴合在聚酰亚胺薄膜上,并对离型膜料带进行修边,之后排掉第二保护膜及离型膜料带上的废料;装置包括辅助料带送料单元、第一模切单元、第二保护膜送料单元、第一排废单元、离型膜料带送料单元、第二模切单元及第二排废单元。与现有技术相比,本发明最终产品的离型膜料带上不会残留刀印,且料带上产品的完整性好,易于加工。CN109531694ACN109531694A权利要求书1/2页1.一种聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切方法,聚酰亚胺薄膜产品包括离型膜料带(1)、多个聚酰亚胺薄膜(3)以及设置在聚酰亚胺薄膜(3)与离型膜料带(1)之间的双面胶(2),其特征在于,所述的模切方法具体包括以下步骤:1)将聚酰亚胺薄膜料带(301)贴合在辅助料带上,之后在聚酰亚胺薄膜料带(301)上模切出聚酰亚胺薄膜(3);2)将第二保护膜(6)贴合在聚酰亚胺薄膜料带(301)上,之后排掉辅助料带及聚酰亚胺薄膜料带(301)上的废料;3)将离型膜料带(1)贴合在聚酰亚胺薄膜(3)上,并对离型膜料带(1)进行修边,之后排掉第二保护膜(6)及离型膜料带(1)上的废料。2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切方法,其特征在于,步骤1)中,所述的辅助料带包括第一保护膜(5)以及贴合在第一保护膜(5)上的辅助离型膜(4),所述的双面胶(2)位于聚酰亚胺薄膜料带(301)与辅助离型膜(4)之间。3.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切方法,其特征在于,步骤1)中,在模切聚酰亚胺薄膜(3)时,同时在辅助离型膜(4)上模切出一对一字线(7),所述的一字线(7)沿辅助离型膜(4)长度方向设置在辅助离型膜(4)上,所述的聚酰亚胺薄膜(3)位于两一字线(7)之间。4.根据权利要求3所述的一种聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切方法,其特征在于,步骤1)中,在模切辅助离型膜(4)上的一字线(7)时,同时在辅助离型膜(4)上模切出一对定位孔组,所述的定位孔组包括多个沿辅助离型膜(4)长度方向依次开设在辅助离型膜(4)上的定位孔(8),所述的一字线(7)位于两定位孔组之间。5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切方法,其特征在于,步骤2)中,所述的第二保护膜(6)位于两定位孔组之间。6.根据权利要求5所述的一种聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切方法,其特征在于,步骤2)具体为:将第二保护膜(6)贴合在聚酰亚胺薄膜料带(301)上,之后排掉第一保护膜(5)、两一字线(7)之间的辅助离型膜(4)部分以及聚酰亚胺薄膜料带(301)上的废料。7.根据权利要求6所述的一种聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切方法,其特征在于,步骤3)具体为:将离型膜料带(1)贴合在聚酰亚胺薄膜(3)上,并对离型膜料带(1)进行修边,之后排掉第二保护膜(6)、两一字线(7)之外的辅助离型膜(4)部分以及离型膜料带(1)上的废料。8.根据权利要求7所述的一种聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切方法,其特征在于,在对离型膜料带(1)进行修边时,利用两一字线(7)之外的辅助离型膜(4)部分上的定位孔(8)进行套孔定位。9.一种基于如权利要求1至8任一项所述的聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切方法的装置,其特征在于,该装置包括沿聚酰亚胺薄膜料带(301)移动方向依次设置的辅助料带送料单元、第一模切单元、第二保护膜送料单元、第一排废单元、离型膜料带送料单元、第二模切单元及第二排废单元。10.根据权利要求9所述的一种基于聚酰亚胺薄膜产品的无刀印模切方法的装置,其特征在于,所述的辅助料带送料单元包括沿聚酰亚胺薄膜料带(301)移动方向依次设置的辅助离型膜送料机构、第一保护膜送料机构,并且所述的辅助料带