一种水性玻璃丝印油墨及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109535818A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201811248670.X(22)申请日2018.10.24(71)申请人中山创美涂料有限公司地址528478广东省中山市横栏镇中横工业大道(72)发明人刘兴高杨小艳陈志国林秋云(74)专利代理机构广州知友专利商标代理有限公司44104代理人李海波(51)Int.Cl.C09D11/0235(2014.01)C09D11/103(2014.01)C09D11/107(2014.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种水性玻璃丝印油墨及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种水性玻璃丝印油墨，由如下重量配比的组分组成：30～55wt％的丙烯酸树脂、4～12wt％的氨基树脂、10～35wt％的颜料、3～10wt％的填料、0.5～5wt％的助溶剂、0.5～3wt％的助剂和15～40wt％的水。同时还提供了该水性玻璃丝印油墨的制备方法。本发明水性玻璃丝印油墨挥发份少，附着力强，耐水煮、耐酸耐碱性好，耐黄变、耐溶剂性好；同时网版印刷后的涂膜光泽度高，无溶剂残留，对环境友好，对人体无危害；制备该水性玻璃丝印油墨的制备方法简单，易操作。CN109535818ACN109535818A权利要求书1/1页1.一种水性玻璃丝印油墨，其特征在于，由如下重量含量的组分组成：30～55wt％的丙烯酸树脂、4～12wt％的氨基树脂、10～35wt％的颜料、3～10wt％的填料、0.5～5wt％的助溶剂、0.5～3wt％的助剂和15～40wt％的水。2.根据权利要求1所述的水性玻璃丝印油墨，其特征在于，所述氨基树脂为六甲氧基甲基三聚氰胺树脂、丁醇醚化三聚氰胺树脂或苯代三聚氰胺树脂。3.根据权利要求1所述的水性玻璃丝印油墨，其特征在于，所述颜料为酞青蓝、永固黄、颜料红和钛白粉中的一种。4.根据权利要求1所述的水性玻璃丝印油墨，其特征在于，所述助溶剂为异丙醇类、乙二醇丁醚类或丙二醇醚类。5.根据权利要求1所述的水性玻璃丝印油墨，其特征在于，所述助剂包括流平剂、分散剂和消泡剂；所述流平剂为有机硅流平剂或丙烯酸酯流平剂；所述分散剂为聚羧酸钠盐分散剂或高分子嵌段共聚物分散剂；所述消泡剂为非有机硅消泡剂或有机硅消泡剂。6.一种权利要求1-5任一项所述水性玻璃丝印油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按重量配比称取各原料，先将丙烯酸树脂和水加入高速分散机中分散搅拌均匀，再加入颜料和填料分散搅拌得半成品，然后将分散搅拌好的半成品在砂磨机中进行研磨，最后加入氨基树脂、助溶剂和助剂搅拌均匀，即制得水性玻璃丝印油墨。7.根据权利要求6所述的水性玻璃丝印油墨的制备方法，其特征在于，所述丙烯酸树脂通过如下方法制备：(1)将正丁醇和丙二醇甲醚加入反应器中升温至105～125℃，再滴加丙烯酸类混合单体和引发剂的混合液，并控制在4～6小时完成滴加；(2)将反应体系在105～125℃保温2～4小时，加入引发剂保在105～125℃温3～5小时后抽真空除去正丁醇和丙二醇甲醚；(3)将反应体系的温度降到70℃以下，将pH值调至7.0～8.5，加水调节固含量即得丙烯酸树脂。8.根据权利要求7所述的水性玻璃丝印油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中正丁醇、丙二醇甲醚、丙烯酸类混合单体和引发剂的重量份数配比为(20～25)：(5～10)：(45～55)：(0.1～0.6)；所述丙烯酸类混合单体含有重量份数3～7的丙烯酸、重量份数18～27的丙烯酸丁酯、重量份数8～14的丙烯酸羟丙酯、重量份数10～15的甲基丙烯酸甲酯。9.根据权利要求7所述的水性玻璃丝印油墨的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中调pH值用有机胺中和剂或氨水；所述有机胺中和剂为三乙胺、二甲基乙醇胺、2-二甲氨基-2-甲基丙醇、2-氨基-2-甲基丙醇或N-乙基吗啉。10.根据权利要求7所述的水性玻璃丝印油墨的制备方法，其特征在于，所述引发剂为过氧化二苯甲酰、过氧化氢异丙苯或偶氮二异丁腈。2CN109535818A说明书1/5页一种水性玻璃丝印油墨及其制备方法技术领域[0001]本发明属于水性油墨技术领域，具体涉及一种水性玻璃丝印油墨，还涉及该水性玻璃丝印油墨的制备方法。背景技术[0002]随着人类生活水平和生活质量的不断提升，世界各国对环保的要求也在日益提高和严格。玻璃丝印油墨作为印刷行业的主要耗材之一，印刷行业与印刷品使用者对印刷品的环保性能都提出了更高更严格的要求，进而对印刷玻璃丝印油墨的环保性能也提出了更高的要求。传统的溶剂型玻璃丝印油墨含有很高的挥发份的溶剂质量分数，导致很高的VOC排放，不仅造成了对环境、大气、生态的污染，而且其含有的有害有毒挥发成份，很多都具