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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102964918A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102964918A(43)申请公布日2013.03.13(21)申请号201210481430.0(22)申请日2012.11.23(71)申请人东莞市佳烨化工科技有限公司地址523000广东省东莞市南城区蛤地草塘工业区东莞市佳烨化工科技有限公司(72)发明人尹文科(74)专利代理机构东莞市华南专利商标事务所有限公司44215代理人卞华欣(51)Int.Cl.C09D11/10(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书88页页(54)发明名称一种水性UV塑料丝印油墨及其制备方法(57)摘要本发明涉及UV油墨技术领域,尤其涉及一种水性UV塑料丝印油墨及其制备方法,本发明的水性UV塑料丝印油墨,由以下重量份的原料组成:25~40份脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、20~30份UV固化丙烯酸乳液、10~20份聚乙二醇二丙烯酸酯、10~20份乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、15~20份颜料粉、0.5~1份有机硅消泡剂、1~5份有机硅流平剂、5~15份无水乙醇、1~3份光引发剂、0.4~2份附着力促进剂、4~10份水。本发明大大提高了提高墨层的柔韧性,改善了产品性能,印刷适应性好。CN1029648ACN102964918A权利要求书1/2页1.一种水性UV塑料丝印油墨,其特征在于:由以下重量份的原料组成:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯25~40份UV固化丙烯酸乳液20~30份聚乙二醇二丙烯酸酯10~20份乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10~20份颜料粉15~20份有机硅消泡剂0.5~1份有机硅流平剂1~5份无水乙醇5~15份光引发剂1~3份附着力促进剂0.4~2份水4~10份。2.根据权利要求1所述的一种水性UV塑料丝印油墨,其特征在于:由以下重量份的原料组成:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯25~35份UV固化丙烯酸乳液20~25份聚乙二醇二丙烯酸酯10~15份乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10~15份颜料粉16~19份有机硅消泡剂0.5~0.8份有机硅流平剂2~4份无水乙醇8~12份光引发剂1~2份附着力促进剂0.5~1.5份水5~8份。3.根据权利要求1所述的一种水性UV塑料丝印油墨,其特征在于:由以下重量份的原料组成:脂肪族聚氨酯丙烯酸酯35~40份UV固化丙烯酸乳液25~30份聚乙二醇二丙烯酸酯15~20份乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10~15份颜料粉17~18份有机硅消泡剂0.6~0.7份有机硅流平剂3~5份无水乙醇10~11份光引发剂2~3份附着力促进剂1~1.2份水6~7份。4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种水性UV塑料丝印油墨,其特征在于:所述颜2CN102964918A权利要求书2/2页料粉为黄色颜料粉、红色颜料粉、蓝色颜料粉、黑色颜料粉中的任意一种。5.根据权利要求1~3任意一项所述的一种水性UV塑料丝印油墨,其特征在于:所述聚乙二醇二丙烯酸酯为沙多玛的SR344。6.根据权利要求1~3任意一项所述的一种水性UV塑料丝印油墨,其特征在于:所述乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为沙多玛的SR415。7.根据权利要求1~3任意一项所述的一种水性UV塑料丝印油墨,其特征在于:所述附着力促进剂为有机氟改性丙烯酸酯聚合物。8.根据权利要求1~3任意一项所述的一种水性UV塑料丝印油墨,其特征在于:所述有机硅消泡剂为改性聚硅氧烷共聚体溶液,改性聚硅氧烷共聚体溶液为德国毕克化学的BYK-020。9.根据权利要求任意一项1~3所述的一种水性UV塑料丝印油墨,其特征在于:所述光引发剂为2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-吗啉基)-1-丙酮,2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-吗啉基)-1-丙酮为北京英力的IRGACURE907。10.权利要求1-9中任意一项所述的一种水性UV塑料丝印油墨的制备方法,其特征在于:包括以下方法步骤:a、将脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、UV固化丙烯酸乳液、聚乙二醇二丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯按重量份加入配料缸中搅拌均匀,搅拌时间为25~35min;b、将步骤a中混匀的物料在低速搅拌的状态下按重量份加入颜料粉和有机硅消泡剂,继续搅拌混匀,搅拌时间为25~35min;c、将步骤b中混匀的物料在恒温60~70℃下研磨至细度在10微米以下;d、将步骤c中研磨后的物料在低速搅拌的状态下按重量份加入光引发剂,继续搅拌混匀,搅拌时间为25~35min;e、将上述重量份的有机硅流平剂、无水乙醇、附着力促进剂、水和步骤d中混匀的物料搅拌均匀,搅拌时间为25~35min,制得水性UV塑料丝印油墨。3CN102964918A说明书1/8页一种水性UV塑料丝印油墨及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及UV油墨技