OLED器件及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109560212A(43)申请公布日2019.04.02(21)申请号201811269433.1(22)申请日2018.10.29(66)本国优先权数据201811125554.92018.09.26CN(71)申请人信利半导体有限公司地址516600广东省汕尾市东冲路北段工业区(72)发明人冯纪恒罗志猛赵云(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人潘霞(51)Int.Cl.H01L51/52(2006.01)H01L51/56(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称OLED器件及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种OLED器件及其制备方法，OLED器件包括玻璃基板、设于所述玻璃基板上的阳极层、设于所述阳极层上的绝缘层及设于所述绝缘层上的若干隔离柱；所述阳极层包括若干呈间隔排列的阳极带，相邻的所述阳极带之间具有预置间隙，所述绝缘层包括若干间隔排列的绝缘柱，每一所述绝缘柱分布于一所述阳极带上，每一所述隔离柱对应布设于一所述绝缘柱上；所述隔离柱的截面形状为倒梯形，倒梯形的腰与上边之间的角度为70°～80°。将阴极隔离柱的倒角扩大至70°～80°，减少甚至避免器件中的残留空气与有机材料接触，减小COMMON方向有机材料失效的机会，有效改善了因COMMON方向有机材料失效引起的显示缺陷和寿命问题。CN109560212ACN109560212A权利要求书1/1页1.一种OLED器件，其特征在于，包括玻璃基板、设于所述玻璃基板上的阳极层、设于所述阳极层上的绝缘层及设于所述绝缘层上的若干隔离柱；所述阳极层包括若干呈间隔排列的阳极带，相邻的所述阳极带之间具有预置间隙，所述绝缘层包括若干间隔排列的绝缘柱，每一所述绝缘柱分布于一所述阳极带上，每一所述隔离柱对应布设于一所述绝缘柱上；所述隔离柱的截面形状为倒梯形，倒梯形的腰与上边之间的角度为70°～80°。2.根据权利要求1所述的OLED器件，其特征在于，所述隔离柱的截面形状为倒梯形，倒梯形的腰与上边之间的角度为70°～80°。3.根据权利要求1所述的OLED器件，其特征在于，所述隔离柱为负性光刻胶。4.根据权利要求1所述的OLED器件，其特征在于，所述绝缘层为负性光刻胶。5.根据权利要求1所述的OLED器件，其特征在于，所述阳极层采用高透光率的金属或金属氧化物制成。6.根据权利要求1所述的OLED器件，其特征在于，所述OLED器件还包括设于所述预置间隙的有机发光材料层及设于所述有机发光材料层上的阴极层，所述有机发光材料层连接所述阳极层。7.一种OLED器件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：在玻璃基板上设置阳极层，以使所述阳极层包括若干间隔排列的阳极带，及相邻的所述阳极带之间形成预置间隙；在所述阳极层制作绝缘层，所述绝缘层包括若干间隔排列的绝缘柱，将一所述绝缘柱布设于一所述阳极带上；在所述预置间隙对应的所述玻璃基板部分及所述绝缘层上涂覆光刻胶，待光刻胶固化；将掩膜板掩盖所述预置间隙对应的所述玻璃基板部位，曝光，在光刻胶的表面涂覆显影液，显影所述预置间隙位置对应的光刻胶，露出所述玻璃基材，涂覆于所述绝缘层上的光刻胶形成隔离柱，所述隔离柱的截面形状为倒梯形，倒梯形的腰与上边之间的角度为70°～80°。8.根据权利要求7所述的OLED器件的制备方法，其特征在于，所述曝光采用的光波长为365nm，光积量为70～120mj/cm2。9.根据权利要求7所述的OLED器件的制备方法，其特征在于，所述显影液的温度为29℃～33℃，所述显影液的涂液速度为1.8～2.2m/min。10.根据权利要求7所述的OLED器件的制备方法，其特征在于，显影后，对所述光刻胶进行固化，固化温度为70℃～115℃，节拍为10s～14s。2CN109560212A说明书1/7页OLED器件及其制备方法[0001]本申请要求于2018年9月26日提交中国专利局、申请号为201811125554.9、发明名称为“OLED器件及其制备方法”的中国专利申请的优先权。技术领域[0002]本发明涉及有机电致发光器件技术领域，特别是涉及OLED器件及其制备方法。背景技术[0003]OLED因其较轻的重量、极薄等性是近年来显示区域的一位佼佼者。如图1为OLED器件的传统结构示意图，包括发光结构、封装结构以及引线区。其中，发光结构包括阳极层2a、有机发光材料层5a、阴极层6a。[0004]当OLED器件用作显示器时，发光结构同时还设有多个像素格，通过设置若干绝缘层3a及隔离柱4a，以分隔每一个像素格和部分阴极。[0005]由于OLED器件中有机发光材料对H2O、O2的敏感性极高，如果器件中残留的空气和有机发光材料有接