一种高挺度吸管衬纸及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109629303A(43)申请公布日2019.04.16(21)申请号201811595584.6D21H17/29(2006.01)(22)申请日2018.12.25D21H17/67(2006.01)D21H17/68(2006.01)(71)申请人浙江恒达新材料股份有限公司D21H21/20(2006.01)地址324401浙江省衢州市龙游县湖镇镇工业园区大明路8号(72)发明人伊财富徐冰杨菊红程亚洲廖寿华(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.D21D1/02(2006.01)D21D5/02(2006.01)D21H17/25(2006.01)D21H17/27(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种高挺度吸管衬纸及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高挺度吸管衬纸及其制备方法，包括以下步骤：(1)选用纤维粗度大、细胞壁厚的漂白针、阔木浆混合打浆后，通过筛浆机筛选尺寸为长度≥0.5mm、宽度≥0.01mm的纤维浆料，加入填料、纳米纤维素、施胶剂、湿强剂及助留剂等，经除渣、调浓制成可上网的纤维浆料；(2)纤维浆料经长网纸机成形、压榨后，控制纸页进入干燥部的干度及烘缸温度使纸页快速干燥，再由蜡质玉米淀粉复配聚乙烯醇(PVA)的二表面施胶剂进行表面施胶工序，经烘干、压光及卷取制得一种高挺度吸管衬纸。本发明制得的吸管衬纸有很高的挺度和物理强度，在二次加工成吸管时能起到结构支撑作用，各项指标均符合国家食品包装材料安全标准。CN109629303ACN109629303A权利要求书1/1页1.一种高挺度吸管衬纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：取漂白针叶木浆和漂白阔叶木浆混合碎浆，经打浆后进行筛选，得到尺寸为长度≥0.5mm、宽度≥0.01mm的纤维浆料，浆料泵送至成浆池，加入填料悬浮液混合均匀后泵送至和浆池，加入纳米纤维素、阳离子淀粉及湿强剂混合均匀后泵送至抄造池，抄造池中浆料经调浓除渣，加入施胶剂和多组分助留剂后进入流浆箱；步骤二：浆料上机后，经长网纸机脱水成形、压榨后，控制纸页进前干燥部的干度，并控制烘缸曲线使纸页干燥，再由蜡质玉米淀粉复配聚乙烯醇的二元表面施胶剂进行表面施胶，然后经后干燥部烘干、压光制得高挺度吸管衬纸。2.根据权利要求1所述的一种高挺度吸管衬纸的制备方法，其特征在于，步骤一所述的漂白针叶木浆和漂白阔叶木浆按(3:7)～(6:4)的绝干质量比混合，打浆前浸泡时间为3～5h，打浆浓度为4.0～4.7％，打浆度为38～40°SR。3.根据权利要求1所述的一种高挺度吸管衬纸的制备方法，其特征在于，步骤一所述的填料悬浮液中填料为碳酸钙、滑石粉、高岭土和钛白粉中的一种或多种任意比混合，填料悬浮液质量浓度8～12％，加填量为10～20％。4.根据权利要求1所述的一种高挺度吸管衬纸的制备方法，其特征在于，步骤一所述的纳米纤维素为TEMPO氧化型微纤化纤维素、乙酰化改性的微纤化纤维素、酯化改性的微纤化纤维素和硅烷化改性的微纤化纤维素中的一种，用量为绝干纤维质量的0.2～0.3％；所述的阳离子淀粉用量为绝干纤维质量的0.3～0.5％；所述的湿强剂为长链聚酰胺环氧氯丙烷，用量为绝干纤维质量的0.4～0.6％。5.根据权利要求1所述的一种高挺度吸管衬纸的制备方法，其特征在于，步骤一所述的施胶剂为烷基烯酮二聚体，用量为绝干纤维质量的0.1～0.2％，在一段良浆出口处连续加入。6.根据权利要求1所述的一种高挺度吸管衬纸的制备方法，其特征在于，步骤一所述的多组分助留剂为聚丙烯酰胺和硅溶胶，用量分别为绝干纤维质量的0.05～0.08％和0.03～0.06％，在高位箱连续加入。7.根据权利要求1所述的一种高挺度吸管衬纸的制备方法，其特征在于，步骤二中浆料上网质量浓度为0.8～1.0％，浆网速比为1.05～1.15。8.根据权利要求1所述的一种高挺度吸管衬纸的制备方法，其特征在于，步骤二中控制纸页进前干燥部的干度为45～50％。9.根据权利要求1所述的一种高挺度吸管衬纸的制备方法，其特征在于，步骤二所述的二元表面施胶剂制备过程为：将蜡质玉米淀粉按4～10％的质量浓度进行糊化得到淀粉糊液，聚乙烯醇按1～3％的浓度溶解得到聚乙烯醇分散液，将淀粉糊液与聚乙烯醇分散液按质量比(3～5):1搅拌混合均匀即得二元表面施胶剂，且上胶量为1～3g/m2。10.一种高挺度吸管衬纸，采用权利要求1-9任一项所述的一种高挺度吸管衬纸的制备方法制得，其特征在于，高挺度吸管衬纸的定量为115～121g/m2；厚度为0.15～0.17mm；灰分为4～6％；挺度≥1.5mN·m；纵向干抗张强度≥7