一种红衣陶土改性的橡胶材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109651667A(43)申请公布日2019.04.19(21)申请号201811588673.8C08K3/34(2006.01)(22)申请日2018.12.25(71)申请人佛山科学技术学院地址528000广东省佛山市禅城区江湾一路18号(72)发明人李庆德程万里陈峰刘润泽桑同慧(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人谢泳祥(51)Int.Cl.C08L9/06(2006.01)C08L9/02(2006.01)C08L55/02(2006.01)C08K13/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种红衣陶土改性的橡胶材料及其制备方法(57)摘要本发明利用红衣陶土的高强度和优良稳定性等特点，通过对配方设计和制备工艺的改良研究，实现红衣陶土和橡胶的强结合，本发明制得的红衣陶土改性的橡胶材料，保留了原有橡胶耐磨、耐热、耐油的优点，克服了共混后强度不足、阻燃性低、分散效果差的缺点。同事，本发明的红衣陶土改性的橡胶材料的制备工艺简单，便于节约成本。CN109651667ACN109651667A权利要求书1/1页1.一种红衣陶土改性的橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份计包括：粉末丁苯橡胶35～55份，丁腈橡胶25～45份，ABS树脂10～15份，硫化剂1～3份，促进剂1.5～4份，氧化锌1～4份，硬脂酸0.5～2份，偏苯三酸三辛酯3～6份，石蜡1～3份，炭黑10～15份，抗氧剂2～4份，红衣陶土30～40份。其中，红衣陶土的组成为：MgO的含量为1.04％、Al2O3的含量为16.93％、SiO2的含量为68.23％、K2O的含量为2.92％、CaO的含量为2.61％、Fe2O3的含量为8.27％。2.根据权利要求1所述的一种红衣陶土改性的橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份计包括：粉末丁苯橡胶40份，丁腈橡胶30份，ABS树脂12份，硫化剂2份，促进剂2.5份，氧化锌2份，硬脂酸1份，偏苯三酸三辛酯5份，石蜡2份，炭黑12份，抗氧剂3份，红衣陶土35份。3.根据权利要求1所述的一种红衣陶土改性的橡胶材料，其特征在于，红衣陶土的目数为100～200目。4.根据权利要求1所述的一种红衣陶土改性的橡胶材料，其特征在于，硫化剂为氨基甲酸酯硫化剂LH-420。5.根据权利要求1所述的一种红衣陶土改性的橡胶材料，其特征在于，促进剂为促进剂PZ、促进剂ZDMC或促进剂NA-22的其中一种。6.根据权利要求1所述的一种红衣陶土改性的橡胶材料，其特征在于，炭黑为炭黑N330、炭黑N339、炭黑N550或炭黑N880的其中一种。7.根据权利要求1所述的一种红衣陶土改性的橡胶材料，其特征在于，抗氧剂为抗氧剂BLE-25、抗氧剂Irganox1520或抗氧剂WingstayK的其中一种。8.一种红衣陶土改性的橡胶材料的制备方法，其特征在于，其步骤为：先将粉末丁苯橡胶、丁腈橡胶、ABS树脂放入密炼机中混炼均匀，再加入红衣陶土、偏苯三酸三辛酯、氧化锌、硬脂酸、石蜡进行混炼，再加入炭黑、抗氧剂继续混炼，排胶、出片，加入硫化剂、促进剂混合反应，即得红衣陶土改性橡胶材料。9.根据权利要求8所述的一种红衣陶土改性的橡胶材料的制备方法，其特征在于，密炼机的混炼温度为70-74℃，转速为40-50r/min。10.根据权利要求8所述的一种红衣陶土改性的橡胶材料的制备方法，其特征在于，加入硫化剂、促进剂混合的反应温度为125-130℃，反应时间为3-5min。2CN109651667A说明书1/3页一种红衣陶土改性的橡胶材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及橡胶材料技术领域，具体涉及一种红衣陶土改性的橡胶材料及其制备方法。背景技术[0002]随着橡胶工业的迅速发展，橡胶制品已经起到承载现代社会和工业运转的作用。目前，橡胶已成为交通运输、农林水利、土木建筑、电气通讯、医疗卫生等众多领域不可或缺的重要材料。与塑料相比，橡胶材料中可以大量添加各种配合剂，可与各种材料相复合，从而制得性能各异的各种橡胶制品。而橡胶可用的配合剂多种，其配方设计具有多样性、复杂性。[0003]根据原材料来源与方法，橡胶可以分成天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，而合成橡胶是由人工合成方法制得的。现有的合成橡胶品种很多，包括顺丁橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等等，而其中产量最大的是丁苯橡胶。丁苯橡胶，又称聚乙烯丁二烯共聚物，其大部分性能接近于天然橡胶，而有些性能如耐磨、耐热和耐老化等，比天然橡胶更为优良。然而，纯丁苯橡胶也有其不足，例如，强度低，加入配合剂比天然橡胶难度大，配合剂在丁苯橡胶中分散性差等。因而，开发改性丁苯橡胶是橡胶行业的研究热点，