一种改性多孔阻尼橡胶材料的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108641125A(43)申请公布日2018.10.12(21)申请号201810355128.8C08K5/09(2006.01)(22)申请日2018.04.19(71)申请人钱兴地址213000江苏省常州市钟楼区北直街35号(72)发明人钱兴杨明忠张建初(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人朱亲林(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08K13/04(2006.01)C08K7/26(2006.01)C08K5/47(2006.01)C08K3/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种改性多孔阻尼橡胶材料的制备方法(57)摘要本发明涉及阻尼橡胶材料制备技术领域，具体涉及一种改性多孔阻尼橡胶材料的制备方法。本发明以天然橡胶为原料，二氧化硅为基材，多孔发酵干燥物作为改性剂，并辅以硫磺和硬脂酸等制备得到改性多孔阻尼橡胶材料，首先将二氧化硅置于高温条件下进行煅烧，再将黄豆、魔芋葡甘聚糖和黄原胶混合研磨得到自制豆腐，再对自制豆腐进行冷冻处理，将其与酸奶共同发酵，将超声分散液涂抹在发酵豆腐表面，进行干燥处理，并取出多孔发泡物，使得极性纳米二氧化硅与非极性天然橡胶的界面相容性提高，形成了交联网络结构，对天然橡胶分子链的氧和降解起保护作用，有利于阻尼橡胶材料的耐老化性能得到提高，具有广泛的应用前景。CN108641125ACN108641125A权利要求书1/1页1.一种改性多孔阻尼橡胶材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将黄豆、魔芋葡甘聚糖和黄原胶混合置于研磨机中，在转速为135～142r/min的条件下研磨后过100目筛，收集过筛混合粉末；（2）再将过筛混合粉末和去离子水混合，并搅拌，得到混合料，接着向混合料中加入混合料质量5%的碳酸钠，混合搅拌反应，冷却出料，得到自制豆腐；（3）继续将自制豆腐放入冰箱中冷冻，得到冻豆腐，最后将冻豆腐放入冷冻豆腐质量6%的酸奶中，并装入发酵罐中，密封发酵，发酵结束后，干燥即得发酵豆腐；（4）称取27～30g纳米二氧化硅放入窑炉中煅烧，煅烧结束后再研磨，得到煅烧粉末，再将煅烧粉末、去离子水和十二烷基硫酸钠混合置于超声波分散仪中超声处理，得到超声分散液；（5）将超声分散液涂抹在发酵豆腐的表面，自然风干，得到干燥物，继续将干燥物放入带有干燥物质量9%的河底淤泥的发酵罐中，密封发酵，去除豆腐，取出即得多孔发酵干燥物；（6）按重量份数计，分别称取24～32份天然橡胶、12～16份多孔发酵干燥物和6～8份2-硫醇基苯并噻唑混合倒入开炼机中混炼反应，再添加2～4份硫磺和1～3份硬脂酸，继续保温混炼反应，冷却出料，即得改性多孔阻尼橡胶材料。2.根据权利要求1所述的一种改性多孔阻尼橡胶材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的黄豆、魔芋葡甘聚糖和黄原胶的质量比为7：2：1，研磨时间为10～12min。3.根据权利要求1所述的一种改性多孔阻尼橡胶材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的过筛混合粉末和去离子水的质量比为1：4，搅拌温度为85～90℃，搅拌时间为12～15min，搅拌反应温度为86～92℃，搅拌反应时间为21～24min。4.根据权利要求1所述的一种改性多孔阻尼橡胶材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的冷冻温度为-15～-10℃，冷冻时间为20～23min，发酵温度为35～42℃，发酵时间为9～12天。5.根据权利要求1所述的一种改性多孔阻尼橡胶材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的煅烧温度为850～900℃，煅烧时间为45～60min，研磨时间为10～12min，煅烧粉末、去离子水和十二烷基硫酸钠的质量比为3：6：1，超声处理功率为160～200W，超声处理频率为27～30kHz，超声处理时间为24～27min。6.根据权利要求1所述的一种改性多孔阻尼橡胶材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的发酵温度为36～40℃，发酵时间为8～11天。7.根据权利要求1所述的一种改性多孔阻尼橡胶材料的制备方法，其特征在于：步骤（6）所述的混炼反应温度为127～130℃，混炼反应时间为1～2h，继续混炼反应时间为18～21min。2CN108641125A说明书1/5页一种改性多孔阻尼橡胶材料的制备方法技术领域[0001]本发明涉及阻尼橡胶材料制备技术领域，具体涉及一种改性多孔阻尼橡胶材料的制备方法。背景技术[0002]随着科技的进步和社会的发展，振动和噪声的控制已成为一项十分重要的工程技术问题，受到各国研究人员的重视。目前开发和研究出的多种工程振动的控制措施中，阻尼减振是一种有效的方法。采用阻尼橡胶材料，不仅可以最大限度地降低机械噪音和