低烟耐高温光伏电缆的制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109679266A(43)申请公布日2019.04.26(21)申请号201811633244.8C08K5/29(2006.01)(22)申请日2018.12.29C08K5/3492(2006.01)C08K5/20(2006.01)(71)申请人无锡鑫宏业特塑线缆有限公司H01B13/24(2006.01)地址214101江苏省无锡市锡山经济技术H01B7/18(2006.01)开发区合心路17号H01B7/29(2006.01)(72)发明人卜晓华崔久德魏三土安夏天H01B7/295(2006.01)(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有H01B3/30(2006.01)限公司32103H01B3/44(2006.01)代理人王健(51)Int.Cl.C08L53/02(2006.01)C08L25/06(2006.01)C08L71/12(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08K13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称低烟耐高温光伏电缆的制备工艺(57)摘要本发明公开一种低烟耐高温光伏电缆的制备工艺，包括以下步骤：将SEBS、苯乙烯类热塑性弹性体、聚苯乙烯、六亚甲基二异氰酸酯、巯基乙酸乙酯加入高速混合机中，在95-105℃下以500-800rpm的速度搅拌混合，然后将乙烯-醋酸乙烯共聚物20~35份、投入螺杆双挤出机中，再加入硬脂酸镁，挤出造粒；将三聚氰胺磷酸铵、水菱镁矿、三聚氰胺焦磷酸盐、聚苯醚、羟基硅油与上述制得的颗粒加入到混炼机上混炼，得到混炼胶。本发明耐折弯无卤光伏电缆扭曲性能能够达到U型弯曲20万次以上，选择180℃扭曲弯曲10万次以上，且有较高耐高温性能优异，达到耐温等级125℃，可以通过158℃×7天的老化，机械性能保留率在80%以上。CN109679266ACN109679266A权利要求书1/1页1.一种低烟耐高温光伏电缆的制备工艺，其特征在于：所述低烟耐高温光伏电缆包括铜导体（1）、包覆于铜导体（1）外表面的内绝缘层（2）和外护套层（3），所述铜导体（1）由若干根铜丝（101）绞合而成，所述外护套层（3）包覆于内绝缘层（2）外表面；所述外护套层（3）通过以下步骤获得：步骤一、将SEBS25~40份、苯乙烯类热塑性弹性体10~20份、聚苯乙烯4~8份、六亚甲基二异氰酸酯2~5份、巯基乙酸乙酯1~2份加入高速混合机中，在95-105℃下以500-800rpm的速度搅拌混合，然后将乙烯-醋酸乙烯共聚物20~35份、投入螺杆双挤出机中，再加入硬脂酸镁0.2~2份、挤出机熔融段温度控制在140-180℃，在400-600r/min的转速下熔融共混10-20min，然后挤出造粒，即得颗粒；步骤二、将三聚氰胺磷酸铵15~30份、水菱镁矿5~10份、三聚氰胺焦磷酸盐2~4份、聚苯醚1~5份、羟基硅油0.5~1份与上述制得的颗粒加入到混炼机上混炼10~30min，温度为100~120℃，得到混炼胶；步骤三、将上述制得的混炼胶与油酸酰胺0.2~0.9份、抗氧剂0.4~1.5份、聚偏二氟乙烯1~3份、4-氧代异佛尔酮0.4~0.8份投入密炼机中，密炼机螺杆转速为50-300r/min，温度控制在140~190℃；步骤四、将密炼后得到的混和料剪切后输送入螺杆挤出机挤出加工，挤出时的机身温度为140±10℃，机头温度为110±10℃，挤出后进行硫化，在160-180℃下热压8-10min，常温冷压4-6min，硫化压力6~10MPa，出线速度为12~15m/min，从而获得电缆料。2.根据权利要求1所述的低烟耐高温光伏电缆的制备工艺，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1098、抗氧剂168、抗氧剂245、抗氧剂1076或硫代二丙酸二硬醇酯中一种或几种的混合物。3.根据权利要求1所述的低烟耐高温光伏电缆的制备工艺，其特征在于：所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯含量为16~40%。4.根据权利要求1所述的低烟耐高温光伏电缆的制备工艺，其特征在于：所述SEBS是以聚苯乙烯为末端段、以乙烯-丁稀共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。5.根据权利要求1所述的低烟耐高温光伏电缆的制备工艺，其特征在于：所述铜丝（101）为5类软铜丝或6类软铜丝。6.根据权利要求1所述的低烟耐高温光伏电缆的制备工艺，其特征在于：所述凸起部（4）的形状为半圆形。2CN109679266A说明书1/4页低烟耐高温光伏电缆的制备工艺技术领域[0001]本发明涉及一种光伏电缆，尤其涉及一种低烟耐高温光伏电缆的制备工艺。背景技术[0002]光伏技术将成为未来的绿色能源技术之一，人们通常不会将连接光伏组件和逆变器的