轻质润滑油原料油脱蜡溶剂的回收方法和轻质润滑油原料油脱蜡的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109692572A(43)申请公布日2019.04.30(21)申请号201711001285.0(22)申请日2017.10.24(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司北京化工研究院(72)发明人辛益双李传清徐林谭金枚(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人王崇李婉婉(51)Int.Cl.B01D61/02(2006.01)B01D71/64(2006.01)C10M177/00(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称轻质润滑油原料油脱蜡溶剂的回收方法和轻质润滑油原料油脱蜡的方法(57)摘要本发明涉及润滑油原料油脱蜡工艺技术领域，公开了一种轻质润滑油原料油脱蜡溶剂的回收方法和轻质润滑油原料油脱蜡的方法。该回收方法包括将含有轻质脱蜡润滑油原料油和有机溶剂的溶液与纳滤膜进行接触，纳滤膜为P84聚酰亚胺制备的纳滤膜，纳滤膜的截留分子量为200-300Da，接触的压力为1-6MPa，所述轻质润滑油原料油为沸程在280-500℃范围内的原油馏分。通过本发明提供的脱蜡溶剂的回收方法得到的透过液中的有机溶剂的平均含量较高，常温下回收脱蜡溶剂的效果较好，工艺步骤简单；并且该方法使用的纳滤膜的平均通量较高，使得该方法的能耗较小，该方法中的物耗降低。CN109692572ACN109692572A权利要求书1/1页1.一种轻质润滑油原料油脱蜡溶剂的回收方法，该方法包括将含有轻质脱蜡润滑油原料油和有机溶剂的溶液与纳滤膜进行接触，其中，所述纳滤膜为P84聚酰亚胺制备的纳滤膜，所述纳滤膜的截留分子量为200-300Da，接触的压力为1-6MPa，所述轻质润滑油原料油为沸程在280-500℃范围内的原油馏分。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述纳滤膜的有机溶剂的平均通量为50-80L/(m2·h)，优选为60-76L/(m2·h)；进一步优选地，以透过所述纳滤膜得到的透过液的总量为基准，所述透过液中的有机溶剂的平均含量为98重量％以上。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述轻质润滑油原料油为原油蒸馏得到的常四线、减二线和减三线中的至少一种，优选为减三线。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，所述有机溶剂为芳烃以及碳原子数为3-8的一元酮形成的混合物，优选地，所述芳烃为单烷基苯和/或苯，更优选地，所述单烷基苯中的烷基为C1-C4的烷基，进一步优选为甲苯、乙苯和丙苯中的一种或多种；优选地，所述一元酮为甲乙酮、丙酮、2-丁酮、2-戊酮、3-戊酮和2-己酮中的一种或多种；优选地，所述有机溶剂为甲乙酮和甲苯形成的混合物；优选地，所述一元酮与芳烃的重量比为(50:50)-(75:25)，更优选为(60:40)-(70:30)。5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述纳滤膜以中空纤维式膜组件、卷式膜组件、管式膜组件和板式膜组件中至少一种的形式使用，优选地，所述纳滤膜以卷式组件和/或板式组件的形式使用。6.根据权利要1所述的方法，其中，以所述溶液的总量为基准，所述轻质脱蜡润滑油原料油的含量为15-25重量％。7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述接触的温度为-10至50℃，优选为0-40℃，进一步优选为10-30℃；优选地，接触的压力为2-5MPa，更优选为2.5-4MPa。8.一种轻质润滑油原料油脱蜡的方法，该方法包括：将轻质润滑油原料油与有机溶剂进行混合，将所得混合物冷却结晶并过滤，得到含有轻质脱蜡润滑油原料油和有机溶剂的滤液，所述轻质润滑油原料油为沸程在280-500℃范围内的原油馏分，其特征在于，所述方法包括采用权利要求1-7中任意一项所述的方法从所述滤液中回收有机溶剂。9.根据权利要求8所述的方法，其中，所述轻质润滑油原料油与有机溶剂的重量比为(16:84)-(24:48)。10.根据权利要求8所述的方法，其中，所述混合在20-40℃下进行，所述混合的持续时间为1-120min；优选地，所述结晶的温度为-40℃至-15℃，所述结晶的持续时间为1-120min。2CN109692572A说明书1/9页轻质润滑油原料油脱蜡溶剂的回收方法和轻质润滑油原料油脱蜡的方法技术领域[0001]本发明涉及润滑油脱蜡工艺的技术领域，具体地，涉及一种轻质润滑油原料油脱蜡溶剂的回收方法和轻质润滑油原料油脱蜡的方法。背景技术[0002]润滑油是石化产品中应用领域最广、距离消费者最近的产品，是关系到国计民生和国家安全重要物资，被称为是现代工业的“血液”。同时润滑油又是一种高技术含量、高效益的产品。从总体炼油行业分析来看，生产润滑油的效益明显高于燃油。在润滑油的生产过程中