粉体树脂涂装装置和粉体树脂涂装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109759292A(43)申请公布日2019.05.17(21)申请号201811324710.4(22)申请日2018.11.08(30)优先权数据2017-2165892017.11.09JP(71)申请人本田技研工业株式会社地址日本东京都(72)发明人中岛纯二田中望(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人孟伟青庞东成(51)Int.Cl.B05C19/04(2006.01)B05C19/06(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图9页(54)发明名称粉体树脂涂装装置和粉体树脂涂装方法(57)摘要本发明提供粉体树脂涂装装置和粉体树脂涂装方法，提供一种粉体流动槽内的粉体树脂不会发生弹跳、能够使粉体表面平坦的粉体树脂涂装装置和粉体树脂涂装方法。粉体树脂涂装装置(1)具备贮留粉体树脂的粉体流动槽(2)、与该粉体流动槽(2)的底面(22a)连结的振动机构(5)、以及连结粉体流动槽(2)与固定面(333)的支撑部件(36)。振动机构(5)具备振动单元(51)、以及连结该振动单元(51)与粉体流动槽(2)的底面(22a)的连结机构(55)。支撑部件(36)相对于固定面(333)弹性支撑粉体流动槽(2)。另外，该支撑部件(36)安装在粉体流动槽(2)的缘部(21a)的径向内侧。振动单元(51)藉由连结机构(55)按照振动电动机(53)的旋转轴(52)与粉体流动槽(2)的轴线O大致同轴的方式连结于底面(22a)。CN109759292ACN109759292A权利要求书1/2页1.一种粉体树脂涂装装置，其具备：贮留粉体树脂的槽、与该槽的底面连结的振动机构、以及连结所述槽与固定面的支撑部件，其特征在于，所述振动机构具备振动体、以及连结所述振动体和所述底面的连结机构，所述支撑部件相对于所述固定面弹性支撑所述槽。2.如权利要求1所述的粉体树脂涂装装置，其特征在于，所述支撑部件被安装在所述槽的缘部的径向内侧。3.如权利要求2所述的粉体树脂涂装装置，其特征在于，所述振动体具备：具有偏心旋转轴的振动电动机、以及容纳该振动电动机的外壳，所述连结机构将所述外壳与所述底面连结，所述振动电动机按照所述旋转轴与所述槽的中心轴大致同轴的方式藉由所述连结机构而与所述底面连结。4.如权利要求3所述的粉体树脂涂装装置，其特征在于，从所述振动电动机的中心到第1连结部的沿轴向的距离比从所述中心轴到第2连结部的沿垂直于所述轴向的水平方向的距离长，所述第1连结部为所述连结机构与所述底面的连结部，所述第2连结部为所述槽与所述支撑部件的连结部。5.如权利要求4所述的粉体树脂涂装装置，其特征在于，所述连结机构具备第1支撑板和第2支撑板以及连结轴部件，所述第1支撑板和第2支撑板分别与所述外壳的相向的一对侧面连结且相互平行地延伸，所述连结轴部件将所述第1支撑板和第2支撑板中的所述槽侧的端部与所述底面连结，从所述旋转轴到所述第1支撑板和到第2支撑板的沿水平方向的距离相等。6.如权利要求5所述的粉体树脂涂装装置，其特征在于，所述槽俯视为大致圆形状，所述连结轴部件与所述中心轴大致同轴，并且所述连结轴部件为随着从所述第1支撑板侧和第2支撑板侧朝向所述底面侧而括径的截头圆锥状。7.如权利要求1～6中任一项所述的粉体树脂涂装装置，其特征在于，所述槽俯视为大致圆形状，从所述底面到所述槽的缘部的沿所述轴向的距离为所述槽的直径以下。8.一种粉体树脂涂装方法，其是使用粉体树脂涂装装置将粉体树脂涂布至工件的粉体树脂涂装方法，该粉体树脂涂装装置具备：贮留粉体树脂的槽以及与该槽的底面连结的振动机构，其特征在于，使用所述振动机构使所述槽按照所述槽沿着铅直方向的加速度大于沿着水平方向的加速度的方式进行振动，同时将工件的涂装部位浸渍在贮留于该槽内的粉体树脂中，在该涂装部位涂布粉体树脂。9.如权利要求8所述的粉体树脂涂装方法，其特征在于，在将所述工件的涂装部位浸渍在贮留于所述槽内的粉体树脂中时，使用所述振动机构使所述槽按照所述槽沿着所述铅直方向的加速度和位移均大于所述槽沿着所述水平方向的加速度和位移的方式进行振动。10.一种粉体树脂涂装方法，其是使用粉体树脂涂装装置将粉体树脂涂布至工件的粉体树脂涂装方法，该粉体树脂涂装装置具备：贮留粉体树脂的槽以及与该槽的底面连结的振动机构，其特征在于，2CN109759292A权利要求书2/2页使用所述振动机构使所述槽按照所述槽沿着铅直方向的加速度和位移随着从所述槽的中心朝向所述槽的缘部而增大的方式进行振动，同时向该槽的粉体贮留部的底面供给空气，将工件的涂装部位浸渍在贮留于该槽内的粉体树脂中，在该涂装部位涂布粉体树脂。3CN109759292A说明书1/11页粉体树脂涂装装