粉体表面平坦化方法和粉体树脂涂装装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109759295A(43)申请公布日2019.05.17(21)申请号201811325014.5(22)申请日2018.11.08(30)优先权数据2017-2165862017.11.09JP(71)申请人本田技研工业株式会社地址日本东京都(72)发明人国枝浩宫永健二中岛纯二清水洋臣秋吉裕和(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人孟伟青庞东成(51)Int.Cl.B05D1/24(2006.01)B05C19/02(2006.01)权利要求书1页说明书10页附图10页(54)发明名称粉体表面平坦化方法和粉体树脂涂装装置(57)摘要本发明提供粉体表面平坦化方法和粉体树脂涂装装置，提供一种无论粉体树脂的平均粒径如何变化均能够使粉体表面保持平坦的粉体树脂涂装方法和粉体树脂涂装装置。粉体树脂涂装装置(1)具备贮留粉体树脂的粉体流动槽(2)、与粉体流动槽(2)连接的振动机构(5)、以及控制振动机构(5)的频率的控制装置(8)。控制装置(8)具备推定贮留在粉体流动槽(2)内的粉体树脂的平均粒径的平均粒径推定部(82)、基于由平均粒径推定部(82)推定的平均粒径来决定使粉体表面平坦化的最佳频率的最佳频率决定部(83)、以及使振动机构(5)以所决定的最佳频率进行振动的频率控制部(84)。CN109759295ACN109759295A权利要求书1/1页1.一种粉体表面平坦化方法，其是在具备贮留粉体树脂的槽和与该槽连接的振动机构的粉体树脂涂装装置中通过控制所述振动机构的频率而使所述槽内的粉体表面平坦化的粉体表面平坦化方法，其特征在于，该方法具备下述工序：决定工序，在该工序中，基于粉体树脂的平均粒径来决定使粉体表面平坦化的频率，以及频率控制工序，在该工序中，使所述振动机构以所述决定工序中决定的频率进行振动。2.一种粉体表面平坦化方法，其是在具备贮留粉体树脂的槽和与该槽连接的振动机构的粉体树脂涂装装置中通过控制所述振动机构的频率而使所述槽内的粉体表面平坦化的粉体表面平坦化方法，其特征在于，该方法具备下述工序：测定工序，在该工序中，使所述振动机构以规定的初期频率振动后测定所述槽内的粉体表面高度，决定工序，在该工序中，基于由所述测定工序测定的粉体表面高度来决定使粉体表面平坦化的频率，以及频率控制工序，在该工序中，使所述振动机构以所述决定工序中决定的频率进行振动。3.一种粉体树脂涂装装置，其具备：贮留粉体树脂的槽，与所述槽连接的振动机构，以及对所述振动机构的频率进行控制的控制装置，其特征在于，所述控制装置具备：决定单元，其基于贮留在所述槽内的粉体树脂的平均粒径来决定使粉体表面平坦化的频率，以及频率控制单元，其使所述振动机构以由所述决定单元决定的频率进行振动。4.一种粉体树脂涂装装置，其具备：贮留粉体树脂的槽，与所述槽连接的振动机构，对所述槽内的粉体表面高度进行测定的测定装置，以及对所述振动机构的频率进行控制的控制装置，其特征在于，所述控制装置具备：决定单元，其基于由所述测定装置测定的粉体表面高度来决定使粉体表面平坦化的频率，以及频率控制单元，其使所述振动机构以由所述决定单元决定的频率进行振动。2CN109759295A说明书1/10页粉体表面平坦化方法和粉体树脂涂装装置技术领域[0001]本发明涉及粉体表面平坦化方法和粉体树脂涂装装置。更详细地说，本发明涉及基于流动浸渍法在工件上形成涂膜时所使用的使槽内的粉体树脂的表面平坦化的粉体表面平坦化方法和粉体树脂装置。背景技术[0002]流动浸渍法是在工件上形成涂膜的一种涂装技术。更具体地说，在流动浸渍法中，将预先加热的工件浸渍在粉体树脂流动的粉体流动槽内，利用该热使粉体树脂熔敷在工件的表面、形成涂膜。[0003]像这样在流动浸渍法中，由于在工件浸渍于粉体树脂中的部分形成涂膜，因而在贮留于粉体流动槽内的粉体树脂的表面(以下也简称为“粉体表面”)存在倾斜或凹凸时，会出现未充分形成涂膜的部分，制品的品质可能会降低。因此，近年来，通过一边使用流动手段向粉体流动槽内供给空气一边使用振动装置使该粉体流动槽振动来减小粉体表面的倾斜或凹凸(例如，参见专利文献1)。另外，在专利文献1的粉体树脂涂装装置中，假设粉体表面的凹凸是由于通过流动手段在粉体流动槽内形成的气泡发生破裂而产生的，振动装置的振动量(周期、方向、位移等)根据在粉体流动槽内产生的气泡的尺寸、数量等进行设定，以使得粉体表面的凹凸消失。[0004]现有技术文献[0005]专利文献[0006]专利文献1：日本特开2011-139992号公报发明内容[0007]发明所要解决的课题[0008]另外，在利用振动装置使粉体流动槽振动时，贮留在槽内的粉体树脂中的较轻的小粒径的