一种便于绕线的无骨架式电抗器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109786073A(43)申请公布日2019.05.21(21)申请号201910206837.4(22)申请日2019.03.19(71)申请人浙江亿德科技有限公司地址325000浙江省温州市龙湾区蒲州街道文绣路51号(72)发明人王晓琪谢军王光明(74)专利代理机构温州金瓯专利事务所(普通合伙)33237代理人陈晖(51)Int.Cl.H01F27/08(2006.01)H01F27/28(2006.01)H01F27/00(2006.01)H01F27/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种便于绕线的无骨架式电抗器(57)摘要一种便于绕线的无骨架式电抗器。它包括线圈、铁芯、绕线撑条和绕线定位模块，所述绕线撑条均匀分布在所述铁芯的侧表面，所述线圈绕制于所述绕线撑条的外壁，所述绕线定位模块包括定位件和卡扣件，所述定位件上设有线头槽和线尾槽，所述线圈的线头和线尾分别置于所述线头槽和线尾槽中并通过所述卡扣件锁紧。本发明移除了常规电抗器中的骨架结构，线圈直接绕制在铁芯外侧的绕线撑条上，使线圈与铁芯之间留有空隙从而形成散热风道，增加了线圈有效散热面积，降低线圈表面热负荷；采用绕线定位模块，使线圈的绕制过程中线头、线尾不需人工绑扎固定，在产品量产中能精确控制线头、线尾的出线位置，提高产品一致性，并且提高生产效率。CN109786073ACN109786073A权利要求书1/1页1.一种便于绕线的无骨架式电抗器，其特征在于：包括线圈（1）、铁芯（2）、绕线撑条（3）和绕线定位模块，所述绕线撑条（3）均匀分布在所述铁芯（2）的侧表面，所述线圈（1）绕制于所述绕线撑条（3）的外壁，所述绕线定位模块包括定位件（4）和卡扣件（5），所述定位件（4）上设有线头槽（401）和线尾槽（402），所述线圈（1）的线头和线尾分别置于所述线头槽（401）和线尾槽（402）中并通过所述卡扣件（5）锁紧。2.根据权利要求1所述的一种便于绕线的无骨架式电抗器，其特征在于：所述定位件（4）上设有卡槽（7），所述卡扣件（5）上相应设有与所述卡槽（7）卡接配合的卡钩（6）。3.根据权利要求1所述的一种便于绕线的无骨架式电抗器，其特征在于：所述卡扣件（5）一端与所述定位件（4）可转动连接，另一端设有卡钩（6），所述定位件（4）上设有与所述卡钩（6）卡接配合的卡槽（7）。4.根据权利要求1所述的一种便于绕线的无骨架式电抗器，其特征在于：所述线头槽（401）的深度大于所述线尾槽（402）的深度。5.根据权利要求4所述的一种便于绕线的无骨架式电抗器，其特征在于：所述卡扣件（5）包括线头槽卡扣（501）和线尾槽卡扣（502），所述线尾槽卡扣（502）上设有用于适配线圈厚度的凹槽（8）。6.根据权利要求1所述的一种便于绕线的无骨架式电抗器，其特征在于：所述定位件（4）设于两个所述绕线撑条上，所述定位件（4）下端设有向下延伸的限位条（9），所述限位条（9）与所述绕线撑条（3）之间构成限位配合。7.根据权利要求1所述的一种便于绕线的无骨架式电抗器，其特征在于：所述定位件（4）的内侧设有用于增加间隙的透气槽（10）。8.根据权利要求1所述的一种便于绕线的无骨架式电抗器，其特征在于：所述绕线撑条（3）的外壁圆角设置。2CN109786073A说明书1/3页一种便于绕线的无骨架式电抗器技术领域[0001]本发明涉及电抗器领域，特别涉及一种便于绕线的无骨架式电抗器。背景技术[0002]目前的电抗器结构中通常在骨架上绕制线圈绕组，后将线圈绕组套设在铁芯外进行产品装配，采用这种结构不仅线圈内侧无风道设置，减小了线圈自身固有的散热面积，增加表面热负荷，不利于线圈散热温升过高，为了限制温升过高，只能增加导线截面积来降低温升，从而增加了导线材料成本等客观缺点。[0003]另外，以往传统电抗器的线圈绕制过程，在绕线前，首先线头卡入骨架的出线槽内用玻璃纤维带缠绕绑扎后，将线头固定在骨架端部或线槽内，卡着保持产品的一致性，然后开始绕线，当线圈绕完收尾时，又将线尾用玻璃纤维带缠绕绑扎固定后才能完成绕线工作，这样线圈绕制过程中，由于在线头、线尾绑扎固定时耗时过长，另外在大批量产品量产中，难以准确人工控制线头、线尾的出线位置，导致产品一致性差，并且线圈整个加工过程中，周期过长，导致工作效率降低等客观缺点。发明内容[0004]为了解决背景技术中的问题，本发明提供一种提高量产效率以及产品一致性、便于绕线的无骨架式电抗器。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于绕线的无骨架式电抗器，包括线圈、铁芯、绕线撑条和绕线定位模块，所述绕线撑条均匀分布在所述铁芯的侧表面，所述线圈绕制于所述绕线撑