一种无骨架式微线圈绕线机的张紧装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110911163A(43)申请公布日2020.03.24(21)申请号201911081048.9(22)申请日2019.11.07(71)申请人宁波韵升装备技术有限公司地址315040浙江省宁波市鄞州区明珠路428号申请人宁波韵升电子元器件技术有限公司宁波韵升股份有限公司(72)发明人车方龙赵金波周国强(74)专利代理机构宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙)33226代理人方小惠(51)Int.Cl.H01F41/094(2016.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种无骨架式微线圈绕线机的张紧装置(57)摘要本发明公开了一种无骨架式微线圈绕线机的张紧装置，包括机架、固定在机架上的支架、安装平台、第一平板、第二平板、进线机构和出线机构，安装平台上设置有导轨和第一电机，导轨上设置有移动块，移动块和第一电机连接，第一平板竖向设置且固定设置在支架上，第二平板竖向设置且固定设置在移动块上，进线机构包括n个进线组件，每个进线组件分别包括转动件、线筒轴、线筒和第一导轮，出线机构包括电控伺服比例阀和n个出线组件，每个出线组件分别包括气缸、旋转臂、凸轮轴承随动器、第二导轮、第三导轮、第四导轮和第五导轮；优点是结构紧凑，体积较小，可以用于多轴线圈绕线机，提高了无骨架式微线圈的生产效率，实现无骨架式微线圈的大批量生产。CN110911163ACN110911163A权利要求书1/1页1.一种无骨架式微线圈绕线机的张紧装置，其特征在于包括机架、固定在所述的机架上的支架、安装平台、第一平板、第二平板、进线机构和出线机构，所述的安装平台固定设置在所述的支架上，所述的安装平台上设置有导轨和第一电机，所述的导轨上设置有移动块，所述的移动块和所述的第一电机连接，所述的第一电机用于驱动所述的移动块沿所述的导轨做直线移动，所述的第一平板竖向设置且固定设置在所述的支架上，所述的第二平板竖向设置且固定设置在所述的移动块上，所述的第二平板位于所述的第一平板的下方；所述的进线机构包括n个进线组件，n为大于等于1的整数，n个所述的进线组件分别安装在所述的第一平板上，每个所述的进线组件分别包括转动件、线筒轴、线筒、第一导轮，所述的转动件安装在所述的第一平板上，所述的线筒轴与所述的转动件连接，所述的线筒安装在所述的线筒轴上，所述的转动件用于驱动所述的线筒和所述的线筒轴同步转动，所述的第一导轮通过第一轮轴安装在所述的第一平板上，所述的第一导轮位于所述的线筒的右下方；所述的出线机构包括电控伺服比例阀和n个出线组件，n个所述的出线组件与n个所述的进线组件一一对应匹配，n个所述的出线组件分别设置在所述的第二平板上，每个所述的出线组件分别包括气缸、旋转臂、凸轮轴承随动器、第二导轮、第三导轮、第四导轮和第五导轮，所述的气缸固定在所述的第二平板上，所述的旋转臂位于所述的气缸的右侧，所述的旋转臂的上部通过旋转轴安装在所述的第二平板上，所述的旋转臂受力能绕所述的旋转轴转动，所述的凸轮轴承随动器安装在所述的旋转臂的内侧壁上且位于所述的旋转轴下方，所述的气缸的输出轴顶在所述的凸轮轴承随动器上，所述的第二导轮通过第二轮轴安装在所述的第二平板上，所述的第二轮轴位于所述的旋转轴的左上方，所述的第三导轮通过第三轮轴安装在所述的第二平板上，所述的第四导轮通过第四轮轴安装在所述的旋转臂的下部上，所述的第五导轮通过第五轮轴安装在所述的第二平板上，所述的第五导轮位于所述的第三导轮下方，所述的第四导轮位于所述的第三导轮的右下方以及所述的第五导轮的右上方，所述的第二导轮的外径小于所述的第一导轮但大于所述的第三导轮，所述的第三导轮、所述的第四导轮和所述的第五导轮外径相等，n个所述的出线组件的气缸均与所述的电控伺服比例阀连接，所述的电控伺服比例阀用于控制n个所述的出线组件的气缸的输出力。当绕制无骨架式微线圈之前，将所述的第一电机与无骨架式微线圈绕线机的主控模块连接，主控模块控制所述的第一电机与无骨架式微线圈绕线机的绕线装置中的主轴电机联动，实现所述的移动块的定量移动，使安装在所述的第二平板上的n个出线组件的出线端位置与无骨架式微线圈绕线机中设置的绕线装置的进线端位置相匹配，绕制无骨架式微线圈时，第m个进线组件中线筒上的漆包线依次绕过第m个出线组件中的第一导轮、第二导轮、第三导轮、第四导轮和第五导轮后从无骨架式微线圈绕线机中设置的绕线装置的进线端进入，m＝1，2，…，n，通过控制第m个进线组件中的转动件的转速控制线速，通过所述的电控伺服比例阀设置n个出线组件的气缸的输出力，从而控制经过每个出线组件的漆包线的张紧力。2.根据权利要求1所述的一种无骨架式微线圈绕线机张紧装置，其特征在于所述的转动件采用伺服电机实现。2CN1109