一种自动温控散热变频器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109814623A(43)申请公布日2019.05.28(21)申请号201910127793.6(22)申请日2019.02.20(71)申请人李永地址277000山东省枣庄市薛城区兴城办事处南石三村138号(72)发明人陈艳李永(51)Int.Cl.G05D23/19(2006.01)H05K7/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种自动温控散热变频器(57)摘要本发明涉及散热器技术领域，尤其是一种自动温控散热变频器，包括控制柜，所述控制柜的左侧中心位置卡接有触摸屏，所述控制柜的右侧外壁插接有若干个出气管，所述控制柜的内腔左上角螺钉连接有散热风机，所述控制柜的外壁左右两侧底端均预留有凹槽，所述凹槽的外侧通过铰链轴连接有扣罩的一端，且扣罩的另一端位于凹槽的底端且焊接有拉伸机构，本发明通过温度传感器可以实时监测控制柜内的温度，当温度到达预设的温度时，单片机可以控制电动伸缩杆下降通过联动杆将扣罩展开，同时吸尘风机开始运作，将控制柜内的热空气以及灰尘通过排风管输送到凹槽的位置排放出去，可以进行快速的散热，保障了变频器正常工作，降低故障率。CN109814623ACN109814623A权利要求书1/1页1.一种自动温控散热变频器，包括控制柜(1)，其特征在于：所述控制柜(1)的左侧中心位置卡接有触摸屏(9)，所述控制柜(1)的右侧外壁插接有若干个出气管(2)，所述控制柜(1)的内腔左上角螺钉连接有散热风机(11)，所述控制柜(1)的内腔左侧顶端螺钉连接有控制系统(8)，所述控制系统(8)包括单片机(801)和温度传感器(802)，所述温度传感器(802)与单片机(801)电路连接，所述单片机(801)分别与触摸屏(9)和散热风机(11)电路连接，所述控制柜(1)的外壁左右两侧底端均预留有凹槽(13)，所述凹槽(13)的外侧通过铰链轴(10)连接有扣罩(7)的一端，且扣罩(7)的另一端位于凹槽(13)的底端且焊接有拉伸机构(5)，所述拉伸机构(5)包括外筒(501)，所述外筒(501)镶嵌在控制柜(1)的外壁底端，且外筒(501)的一部分位于控制柜(1)的内腔，所述外筒(501)的内腔中心位置沿前后方向焊接有圆柱杆(502)，所述圆柱杆(502)的外壁上卡接有卷簧(504)的一端，且卷簧(504)的另一端焊接有软性钢网(503)的一端，所述软性钢网(503)的另一端延伸出外筒(501)与扣罩(7)的底端焊接，所述扣罩(7)的内壁上轴接有联动杆(6)的一侧，所述联动杆(6)的弯折处通过转轴(12)与控制柜(1)的内壁相连，所述联动杆(6)的另一侧底端焊接有凹形杆(14)，所述凹形杆(14)的底端焊接有电动伸缩杆(4)的驱动端，且电动伸缩杆(4)的底端通过螺钉与控制柜(1)相连，所述控制柜(1)的内腔底端沿前后方向焊接有散热机构(3)，所述散热机构(3)包括矩形箱(301)，所述矩形箱(301)的顶端镶嵌有吸尘风机(302)，所述吸尘风机(302)的底端螺接有双通管(303)，所述双通管(303)的左右两侧均螺接有排风管(304)的一端，所述排风管(304)的另一端延伸出矩形箱(301)。2.根据权利要求1所述的一种自动温控散热变频器，其特征在于：所述出气管(2)从上至下间隙插接在控制柜(1)的右侧外壁，且出气管(2)的数量为三个，且出气管(2)之间的间距为3cm。3.根据权利要求1所述的一种自动温控散热变频器，其特征在于：所述吸尘风机(302)的吸风管位于控制柜(1)的内腔且方向朝垂直向上，所述吸尘风机(302)的输风管位于矩形箱(301)的内腔。4.根据权利要求1所述的一种自动温控散热变频器，其特征在于：所述排风管(304)的出风口与扣罩(7)的位置相对应。5.根据权利要求1所述的一种自动温控散热变频器，其特征在于：所述联动杆(6)由长杆和短杆组成，且长杆与短杆之间的夹角为135度。2CN109814623A说明书1/3页一种自动温控散热变频器技术领域[0001]本发明涉及散热器技术领域，尤其涉及一种自动温控散热变频器。背景技术[0002]变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成，变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用；变频器是节能控制环节的关键部件，发热量大，因此变频器的控制柜设置有通风散热通道和通风散热孔，但变频器长时间运行会导致内部的热量大大增加，若不