一种汽车发动机用机油泵内、外转子加工工艺及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109865991A(43)申请公布日2019.06.11(21)申请号201910202578.8(22)申请日2019.03.18(71)申请人扬州众力金属制造有限公司地址225000江苏省扬州市华扬西路79号(72)发明人张世宏郑明文陆从宝陈建华刘素琴吴巧兴蒋飞(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)B23Q11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种汽车发动机用机油泵内、外转子加工工艺及方法(57)摘要本发明属于内、外转子加工领域，尤其是一种汽车发动机用机油泵内、外转子加工工艺及方法，针对现有的内、外转子加工工艺复杂，成本高，效率低，同时在加工时会产生较多的碎屑，不便于清理，人工清理起来费时费力的问题，现提出如下方案，其包括以下步骤：S1：外转子加工时，先用专用夹具涨内径车削外径和一端面，保证车削面对内齿的同轴度和垂直度；S2：然后以车削面平磨另一端面并留适当余量双面磨，保证平行度和粗糙度，再无心磨外径，完成对外转子的加工，本发明便于对内、外转子进行加工，操作步骤简单，缩短了加工时间，提高了工作效率，同时能够对加工时产生的碎屑进行收集处理，避免污染生产环境。CN109865991ACN109865991A权利要求书1/1页1.一种汽车发动机用机油泵内、外转子加工工艺及方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：外转子加工时，先用专用夹具涨内径车削外径和一端面，保证车削面对内齿的同轴度和垂直度；S2：然后以车削面平磨另一端面并留适当余量双面磨，保证平行度和粗糙度，再无心磨外径，完成对外转子的加工；S3：在对外转子加工的同时启动抽风机，抽风机对加工产生的碎屑进行吸取；S4：内转子加工时，使用专用夹具夹齿外径车削无台阶端面，以车削面平磨台阶端小端面，双面磨两端面；S5：再以无台阶端面和齿外径车削台阶端齿端面和台阶外径，完成对内转子的加工；S6：内转子加工时，将抽风机对准加工区域，启动抽风机，抽风机对加工产生的碎屑进行吸取。2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机用机油泵内、外转子加工工艺及方法，其特征在于，所述S1中，外转子加工时，在车削区域的旁边放置一个固定座，固定座的底部安装四个万向轮，固定座的顶部焊接上一个竖板，在竖板的一侧焊接上滑轨，滑块在滑轨上滑动，在抽风机上焊接滑块，通过驱动机构带动滑块移动，从而带动抽风机移动。3.根据权利要求1所述的一种汽车发动机用机油泵内、外转子加工工艺及方法，其特征在于，所述S3中，抽风机的进风口连接有进风管的一端，进风管的另一端固定连接集气罩，集气罩对准加工区域，抽风机的排风口连接有出风管的一端，出风管的另一端安装上收集箱。4.根据权利要求2所述的一种汽车发动机用机油泵内、外转子加工工艺及方法，其特征在于，所述驱动机构包括电机和丝杠，在滑块上开一个螺纹孔，将丝杆螺纹安装在螺纹孔上，使用螺栓将电机固定在竖板上，电机转动带动丝杠转动，丝杠转动带动滑块移动，滑块移动带动抽风机移动。5.根据权利要求3所述的一种汽车发动机用机油泵内、外转子加工工艺及方法，其特征在于，所述收集箱内设有侧板，侧板可以在收集箱内左右滑动，碎屑进入到收集箱内后，通过推动机构推动侧板移动，侧板对收集的碎屑进行压缩。6.根据权利要求1所述的一种汽车发动机用机油泵内、外转子加工工艺及方法，其特征在于，所述推动机构为电动推杆，电动推杆上设有开关，通过开关启动电动推杆，电动推杆推动侧板移动。7.根据权利要求1所述的一种汽车发动机用机油泵内、外转子加工工艺及方法，其特征在于，所述S6中，内转子加工时，通过完成轮将固定座移动到加工区域，调整好抽风机的角度，使集气罩对准加工位置，然后启动抽风机，抽风机对加工产生的碎屑进行吸取。8.根据权利要求3所述的一种汽车发动机用机油泵内、外转子加工工艺及方法，其特征在于，所述进风管和出风管均为塑料软管，收集箱的顶部设为开口，开口处铰接上箱盖，箱盖可以开闭，工作结束后打开箱盖，将收集箱内的碎屑取出。2CN109865991A说明书1/3页一种汽车发动机用机油泵内、外转子加工工艺及方法技术领域[0001]本发明涉及内、外转子加工技术领域，尤其涉及一种汽车发动机用机油泵内、外转子加工工艺及方法。背景技术[0002]机油泵作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上，机油泵结构形式可以分为齿轮式和转子式两类，内、外转子是转子式机油泵中不可或缺的部件，因此对内、外转子的加工尤为重要，现有技术中，内、外转子加工工艺复杂，成本高，效率低，同时在加工时会产生较多的碎屑，不便于清理，人工清理起来费时费力，因此我们提出了一种汽车发动机用机油泵内、外转子加工工艺及方法，用来解决上述问题