一种从聚苯硫醚树脂料浆中收取聚苯硫醚树脂的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109929111A(43)申请公布日2019.06.25(21)申请号201711364829.X(22)申请日2017.12.18(71)申请人广安玖源新材料有限公司地址638500四川省广安市经济技术开发区新桥工业园区(72)发明人曾理康李洲漆亮张龙钦(51)Int.Cl.C08G75/0281(2016.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种从聚苯硫醚树脂料浆中收取聚苯硫醚树脂的方法(57)摘要本发明公开了一种从聚苯硫醚树脂料浆中收取聚苯硫醚树脂的方法，包括如下步骤：将合成的聚苯硫醚树脂料浆降至80～170℃，并搅拌混合均匀，用自动连续卸料式离心机进行过滤分离，得到滤液和滤饼；将所得的滤饼用去离子水稀释至5～20wt％，混合均匀，再用置换洗浆机进行多段置换式洗涤，进一步除去滤饼中残留的低分子物、盐和溶剂；再经脱水、干燥即得到纯净的聚苯硫醚树脂。本发明制备的聚苯硫醚树脂中低分子物含量≤0.053wt％，可满足制造聚苯硫醚纤维和薄膜等产品的高品质要求，同时本发明无需人工卸料，提高了生产效率，并大大降低洗涤水用量，节约了生产成本。CN109929111ACN109929111A权利要求书1/1页1.一种从聚苯硫醚树脂料浆中收取聚苯硫醚树脂的方法，包括如下步骤：1)过滤分离：将合成的聚苯硫醚树脂料浆温度降至80～170℃，并搅拌混合均匀，用自动连续卸料式离心机进行过滤分离，得到滤液和滤饼；滤液进入溶剂回收系统，滤饼进入洗涤工序，其中，自动连续卸料式离心机的滤网规格为200～400目；2)洗涤：将过滤分离所得的滤饼用去离子水稀释至5～20wt％，混合均匀，再用置换洗浆机进行多段置换式洗涤，进一步除去滤饼中残留的低分子物、盐和溶剂；其中，置换洗浆机的滤板规格为200～400目，洗涤水温度为50～90℃；3)聚苯硫醚树脂洗涤后，再经脱水、干燥即得到纯净的聚苯硫醚树脂产品。2.根据权利要求1所述的从聚苯硫醚树脂料浆中收取聚苯硫醚树脂的方法，其特征在于，所述自动连续卸料式离心机的滤网规格优选为250～350目。2CN109929111A说明书1/4页一种从聚苯硫醚树脂料浆中收取聚苯硫醚树脂的方法技术领域[0001]本发明涉及聚苯硫醚树脂的收取方法，具体涉及一种从聚苯硫醚树脂料浆中收取聚苯硫醚树脂的方法。背景技术[0002]聚苯硫醚(简称PPS)是一种耐高温、耐腐蚀的特种工程塑料，广泛应用于化学化工、电子电器、军工等领域。聚苯硫醚的主要生产方法是硫化钠法，该方法以对二氯苯和硫化钠为主要原料，在N-甲基吡咯烷酮溶剂中，在高温高压的条件下缩聚反应生成聚苯硫醚树脂。该生产方法在合成反应结束后所得的物料是一种粘稠的多组分混合形成的料浆，料浆中除含有主产物聚苯硫醚树脂外，还含有低分子物、副产的盐及合成反应前加入的溶剂等。因此，要对料浆中的聚苯硫醚树脂进行有效的收取，才能得到纯净的聚苯硫醚树脂产品。[0003]中国专利CN1896119A公开了一种从合成聚苯硫醚树脂料浆中回收聚苯硫醚树脂的方法，即在合成料浆中加入相分离剂，用60-200目的筛网先后进行初步筛分和打浆后的连续筛分，重复数次上述操作后，所得的筛上物料即为聚苯硫醚树脂，再将所得的聚苯硫醚树脂洗涤、干燥得到聚苯硫醚成品。该专利公开的方法需要进行多次筛分，生产效率低，生产连续性不强，能源消耗大。而且，经多次打浆后，聚苯硫醚树脂颗粒已被击碎成大小不同的颗粒，在过滤时，聚苯硫醚树脂小颗粒易通过筛网，进入筛下物料中，造成聚苯硫醚树脂收率降低。[0004]目前，研究人员迫切需要研制出一种高效去除聚苯硫醚树脂料浆中溶剂、副产的盐、低分子物等杂质，并且操作简单、生产成本低的收取聚苯硫醚树脂的方法。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种从聚苯硫醚树脂料浆中收取聚苯硫醚树脂的方法，可大大降低聚苯硫醚树脂成品中的低分子物、盐及溶剂等杂质含量，而且，所用洗涤水用量少、操作简单、单台设备产能大，生产的聚苯硫醚树脂产品可满足制造聚苯硫醚纤维和薄膜的高品质要求，特别适用于大型工业化生产高品质聚苯硫醚树脂。[0006]为实现上述目的，本发明的技术方案是：[0007]一种从聚苯硫醚树脂料浆中收取聚苯硫醚树脂的方法，其包括如下主要步骤：[0008]1、过滤分离：将合成的聚苯硫醚树脂料浆温度降至80～170℃，并搅拌混合均匀，用自动连续卸料式离心机进行离心过滤分离，得到滤液和滤饼；滤液进入溶剂回收系统，滤饼进入洗涤工序，其中，自动连续卸料式离心机的滤网规格为200～400目；[0009]2、洗涤：将过滤分离所得的滤饼用去离子水稀释至5～20wt％，混合均匀，再用置换洗浆机进行多段置换式洗涤，进一步除去滤饼中残留的低分子物、盐