一种微量环氧烷烃脱除转化的方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110041298A(43)申请公布日2019.07.23(21)申请号201910435642.7(22)申请日2019.05.23(71)申请人中国科学院过程工程研究所地址100190北京市海淀区中关村北二条1号中国科学院过程工程研究所科技开发处(72)发明人张锁江张军平陈嵩嵩盛贵阳董丽崔改静(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人巩克栋(51)Int.Cl.C07D317/38(2006.01)C07D303/04(2006.01)C07D301/32(2006.01)权利要求书2页说明书13页附图1页(54)发明名称一种微量环氧烷烃脱除转化的方法及装置(57)摘要本发明提供了一种微量环氧烷烃脱除转化的方法及装置，所述装置包括反应单元、变压分离单元、吸收单元以及增压、冷却单元。其中，所述反应单元包括相互连接的反应器和加热器；所述变压分离单元包括相互连接的高、低压分离罐和负压分离罐；所述吸收单元为一台吸收塔。本发明利用多级变压闪蒸分离、吸收和转化的方法，可实现微量环氧烷烃的快速分离和吸收转化利用，解决了微量环氧烷烃残留带来的安全性低、产品质量差的问题，具有脱除效率高、操作简便的优点。CN110041298ACN110041298A权利要求书1/2页1.一种用于微量环氧烷烃脱除转化的装置，其特征在于，所述微量环氧烷烃脱除转化装置主要包括相互连接的反应单元、变压分离单元以及吸收单元，其中所述反应器为固定床反应器和鼓泡床反应器中的一种；所述变压分离单元的出气口与所述吸收单元的进气口连接；所述吸收单元出液口与所述反应单元进料口连接；所述吸收单元进液口与所述变压分离单元出液口连接；所述变压分离单元的出液口与吸收单元的进液口连接管线上分别设置有所述增压装置、冷却装置；所述吸收单元的出气口与所述反应单元的进料口连接；所述吸收单元与反应单元的连接管线上设置有增压装置。2.根据权利要求1所述的微量环氧烷烃脱除转化装置，其特征在于，所述反应器的出料口与所述变压分离单元的进料口连接；所述反应器内填充有均相催化剂和非均相催化剂中的至少一种；所述变压分离单元包括相互连接的高压分离罐、低压分离罐以及负压分离罐中的至少两种组合；所述变压分离单元的出液口为负压分离罐出液口，所述反应器出料口与所述高压分离罐的进料口连接。3.根据权利要求1所述的吸收单元，其特征在于，所述吸收单元为吸收塔，所述吸收塔分别设有进气口、出气口、进液口和出液口；所述吸收塔的出气口与所述反应器的进料口连接管路上有增压单元，所述吸收塔的进气口为1-2个，所述吸收塔的进液口为1-2个，其中所述吸收塔的进气口分别位于吸收塔的中下部、下部的至少一个，所述进液口的位置在所述吸收塔的上部、中部的至少一个；进一步地，所述吸收塔的进气口为下部的1个；所述吸收塔的进液口为上部的1个。4.根据权利要求2和3所述的变压分离单元，其特征在于，所述高压分离罐的出气口与所述吸收塔的进气口连接，所述低压分离罐、负压分离罐的出气口分别与所述吸收塔进气口连接；所述负压分离罐出液口与所述吸收塔的上部进液口连接；所述低压分离罐和负压分离罐的出气口与所述吸收塔进气口连接管路上有增压装置。5.根据权利要求2和4所述的变压分离单元，其特征在于，所述变压分离单元内设置有冷却器；所述高压分离罐内设置有冷却器；所述低压分离罐内设置有冷却器；所述负压分离罐内设置有冷却器。6.根据权利要求1和4所述的增压装置，其特征在于，所述增压装置为液体泵、压缩机、真空泵中的1种或至少2种的组合；所述变压分离单元的出液口与所述吸收塔进液口连接管线上为液体泵；所述变压分离单元的出气口分别通过真空泵、压缩机与吸收塔的进气口连接；所述吸收塔的出气口与所述反应器的进料口连接管线上设置有压缩机；所述吸收塔的出液口通过液体泵与反应器的进料口连接。7.一种微量环氧烷烃脱除转化方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：2CN110041298A权利要求书2/2页(a)含微量环氧烷烃的碳酸烷基酯溶液从反应器的进料口进入所述反应单元中发生反应，环氧烷烃在催化剂作用下生成碳酸烷基酯；(b)步骤(a)所述反应器的出料口进入变压分离单元进行气液分离，分离的气相由顶部出料口进入所述吸收单元；(c)由所述变压分离单元底部采出的碳酸烷基酯溶液，一部分经所述增压单元、冷却单元后从所述吸收塔液相进料口进入所述吸收单元。在所述吸收单元内，含环氧烷烃的气体与顶部进料口的碳酸烷基酯吸收贫液逆流接触，经过吸收后的尾气从所述吸收单元的顶部采出；(d)从步骤(c)所述吸收单元采出的含环氧烷烃的碳酸烷基酯吸收液循环至步骤(a)所述反应单元内进行再次反应。8.根据权利要求7所述的微量环氧烷烃脱除转化的装置方