一种实木板材的碳化处理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110053120A(43)申请公布日2019.07.26(21)申请号201910309133.XC09J11/06(2006.01)(22)申请日2019.04.17C09J123/08(2006.01)(71)申请人安徽飞瑟工艺品有限公司地址236000安徽省阜阳市颍州经济开发区颍五路北侧、州五路东侧(72)发明人郑超博(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人杨红梅(51)Int.Cl.B27K3/16(2006.01)B27K5/00(2006.01)B27M1/06(2006.01)B44C1/00(2006.01)C09J11/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种实木板材的碳化处理方法(57)摘要本发明公开了一种实木板材的碳化处理方法，涉及实木板材的碳化技术领域，先将实木板材进行热熔胶和红外光刻表面处理，然后进行碳化处理和蚀刻处理，最后将碳化和蚀刻形成的软质部分抛面除去，保留硬质且纹路清晰的硬质部分，整个碳化过程不仅节省能源消耗，且安全环保，同时克服了现有技术中纹理失真和既视感差的缺点，且整个过程耗时短，不需要对碳化后的木材进行养生处理。CN110053120ACN110053120A权利要求书1/1页1.一种实木板材的碳化处理方法，其特征在于，包括，表面处理，将实木板材进行表面粗光滑，然后进行喷涂热熔胶，干燥后，沿所需要的纹理进行红外光刻，形成深浅不一的胶沟；碳化处理，将光刻后的实木板进行碳化处理，碳化温度为470～530℃，碳化时长1.5～2.5h，深浅不一的胶沟形成不同深度的碳化纹理；蚀刻处理，将碳化后的实木板，沿所需要的纹理进行蚀刻处理，加深纹理之间深浅和/或色泽的区分度；抛面处理，将蚀刻后的实木板进行抛面处理，除去实木板的软质碳化部分，保留蚀刻后的清晰纹理。2.根据权利要求1所述的实木板材的碳化处理方法，其特征在于，所述热熔胶包括如下重量份成分：葡萄糖3～10份，EVA热熔胶100份，多层状石墨烯0.5～2.5份。3.根据权利要求1所述的实木板材的碳化处理方法，其特征在于，所述热熔胶采用如下方法制备而成，将葡萄糖与水按照1:5～8进行溶解混合，加入多层状石墨烯，搅拌、加热进行糖化，然后加入EVA热熔胶，继续搅拌至EVA热熔胶全部熔化后，加热至95～110℃，保温搅拌2～5h，冷却，粉碎。4.根据权利要求1所述的实木板材的碳化处理方法，其特征在于，所述热熔胶厚度为1.5～3.5mm。5.根据权利要求1所述的实木板材的碳化处理方法，其特征在于，所述红外光刻的波长为3～10μm，时长20～45min。6.根据权利要求1所述的实木板材的碳化处理方法，其特征在于，所述蚀刻处理为红外光刻、激光光刻或酸蚀刻。7.根据权利要求1所述的实木板材的碳化处理方法，其特征在于，所述酸蚀刻的步骤如下：将浓度98％的浓硫酸沿碳化的纹理进行喷洒，然后将实木板进行超声辐射浸渍40～70min，除去多余的浓酸，干燥。8.根据权利要求7所述的实木板材的碳化处理方法，其特征在于，所述超声辐射的频率为25～40KHz。9.根据权利要求1所述的实木板材的碳化处理方法，其特征在于，所述实木板材的为橡木板材。2CN110053120A说明书1/4页一种实木板材的碳化处理方法技术领域[0001]本发明涉及实木板材的碳化技术领域，特别是指一种实木板材的碳化处理方法。背景技术[0002]据现有林业数据的显示，我国已成为世界林产品生产、加工、消费、进出口大国。我国木材主要是用于制备家装产品和家居产品，一方面是因为木材产品的易加工，另一方面是木质产品的环保无害，且可以再生，因此木制产品越来越被广泛使用。[0003]实木板是完全采用原木制备而成，由于加工过程中最大限度的保留了木材的原有形态和香气，不仅有利于人体健康，且耐用吸湿性能好，是制备高档家具的首选材料。木材用于家装或家具最重要的性质是营造出舒适干净的既视感。木材的纹理形态、纹路的清晰度和木制品的既视感息息相关，在彰显个性的今天，家居与室内设计风格的多变，对木制品的表面特征提出了更高的要求。[0004]申请人发现，目前为了生产出既视感强的木制品，多数是采用在木材的表面进行涂饰纹路，或者胶合和或压合上带有纹理的高分子材料，此制备过程不仅会带来新的污染源，且制备的纹理失去了木材原有的既视感，失真度较高。发明内容[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提出一种实木板材的碳化处理方法，用于既能提升实木板的纹理清晰度又能保持实木板的原木性质。[0006]基于上述目的本发明提供的一种实木板材的碳化处理方法，包括，[0007]表面处理，将实木板材进行表面粗光滑，然后进行喷涂热熔胶，干燥后