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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110052109A(43)申请公布日2019.07.26(21)申请号201910407413.4(22)申请日2019.05.15(71)申请人北京控制工程研究所地址100080北京市海淀区北京2729信箱(72)发明人刘锦涛李永陈磊李文刘镇星宋飞李新光周旭冉梁红义周超(74)专利代理机构中国航天科技专利中心11009代理人王卫军(51)Int.Cl.B01D53/00(2006.01)B01D53/26(2006.01)F17C13/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种用于卫星推进剂贮箱的气液分离装置(57)摘要本发明涉及一种用于卫星推进剂贮箱的气液分离装置,包括排气管1、分离孔2、上壳体3、挂钩4、导流板5、蓄叶片6、下壳体7、出流孔8、进口管9。本发明利用微重力下锐角和多孔结构蓄留液体原理,设计板式液体蓄流结构和板式导流结构,同时基于表面张力形成阻力建立泡破点原理,在出口设计气液分离结构,该装置的进口连接推进剂贮箱的气口,实现微重力下推进剂贮箱加注过程的液体蓄留和气液分离。CN110052109ACN110052109A权利要求书1/1页1.一种用于卫星推进剂贮箱的气液分离装置,其特征在于,包括:排气管(1)、分离孔(2)、上壳体(3)、导流板(5)、蓄叶片(6)、下壳体(7)、出流孔(8)、进口管(9);所述上壳体(3)与下壳体(7)固定连接,构成密封的内部腔体;所述排气管(1)从上壳体(3)伸入所述内部腔体中且与上壳体(3)固定连接,排气管(1)在内部腔体中的部分的管壁上加工有多个分离孔(2);所述进口管(9)从下壳体(7)伸入所述内部腔体中且与下壳体(7)固定连接,进口管(9)在内部腔体中的部分的管壁上加工有多个出流孔(8);所述导流板(5)和蓄叶片(6)均位于内部腔体中,且均与下壳体(7)固定连接,所述导流板(5)与蓄叶片(6)插接固定在进口管(9)上。2.根据权利要求1所述的气液分离装置,其特征在于:所述分离孔(2)为等直径圆孔或者锥形孔,圆孔直径或者锥形孔的最大截面直径不超过0.03mm。3.根据权利要求2所述的气液分离装置,其特征在于:所述分离孔(2)轴向间距不大于1mm。4.根据权利要求2所述的气液分离装置,其特征在于:所述分离孔(2)在排气管(1)处于内部腔体中部分的管壁上沿轴向均布8~12层,每层沿周向均布10~15个。5.根据权利要求1~4任一项所述的气液分离装置,其特征在于:所述排气管(1)的外径为8mm,内径为4mm。6.根据权利要求1~4任一项所述的气液分离装置,其特征在于:所述蓄叶片(6)为片状,其内侧边缘线与进口管(9)轴向平行,且插接在进口管(9)上,蓄叶片(6)外侧边缘线为直线段,与进口管(9)轴向之间存在预设夹角a;蓄叶片(6)顶部边缘线包括平直段和圆弧段,底部边缘线与下壳体(7)内型面贴合且固定连接。7.根据权利要求6所述的气液分离装置,其特征在于:所述蓄叶片(6)上均布直径为3mm的圆孔,相邻圆孔之间的间隔为5mm。8.根据权利要求6所述的气液分离装置,其特征在于:进口管(9)上均匀插接8个蓄叶片(6),所述预设夹角a为15°。9.根据权利要求1~4任一项所述的气液分离装置,其特征在于:所述出流孔(8)在进口管(9)处于内部腔体中部分的管壁上沿轴向均布4层,每层沿周向均布4个,且每个出流孔(8)的直径不大于2mm。10.根据权利要求1~4任一项所述的气液分离装置,其特征在于:所述导流板(5)为C型结构,从与进口管(9)插接固定的一端到另一端的宽度逐渐减小,且底部边缘线与下壳体(7)内型面贴合且固定连接。2CN110052109A说明书1/3页一种用于卫星推进剂贮箱的气液分离装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于卫星推进剂贮箱的气液分离装置,属于航天技术领域。背景技术[0002]目前卫星在轨加注技术在我国仍处于研制阶段,推进剂贮箱的气液分离装置是在轨加注系统的核心技术。我国用于在轨加注系统的气液分离装置还没有成熟的产品应用记录。目前在地面上针对气液分离主要采用离心式气液分离技术完成,离心式气液分离技术主要采用旋转部件或设计螺旋流道实现,在旋转部件转速较低或螺旋流道流量较小时无法实现分离功能,存在一定的缺陷。卫星推进剂贮箱在轨加注时需实现微重力环境下无夹液排气,而微重力下的气液处于混合状态,实现无夹液的排气就必须解决微重力下气液分离问题。微重力下气液分离主要依靠表面张力或离心力。因此,用于在轨加注气液分离装置是实现卫星在轨加注的关键。发明内容[0003]本发明的技术解决问题是:克服现有技术的不足,提供一种用于卫星推进剂贮箱的气液分离装置,利用微重力下锐角和多孔结