一种搅拌摩擦焊机的冷却装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110102871A(43)申请公布日2019.08.09(21)申请号201910452910.6(22)申请日2019.05.28(71)申请人中国船舶重工集团公司第七二五研究所地址471000河南省洛阳市高新区滨河北路32号(72)发明人邱胜闻高福洋郭宇凡(74)专利代理机构洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120代理人周会芝(51)Int.Cl.B23K20/12(2006.01)B23K20/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种搅拌摩擦焊机的冷却装置(57)摘要一种搅拌摩擦焊机的冷却装置，包括结构轴套、密封骨架、挡板、盖板和循环油路；结构轴套固定在搅拌摩擦焊机机头上，结构轴套内壁安装有环形密封骨架，机头上的搅拌轴从密封骨架中伸出，并由结构轴套、密封骨架以及搅拌轴构成油冷密封腔，结构轴套上设有连接循环油路的进油口和出油口；结构轴套的开口安装有挡板，并由紧固件将盖板固定在挡板上，挡板中心孔的孔径大于搅拌轴的直径，使挡板和搅拌轴之间形成容纳气体冷却介质的空腔，挡板上设有进气口，搅拌轴的轴头从盖板穿出，并且搅拌轴和盖板之间留有供气体冷却介质排出的缝隙。本发明可以解决搅拌摩擦焊接高熔点金属材质过程中搅拌产生摩擦过热从而导致主轴过热、搅拌工具寿命缩短的技术问题。CN110102871ACN110102871A权利要求书1/1页1.一种搅拌摩擦焊机的冷却装置，其特征在于：包括结构轴套（1）、密封骨架（2）、挡板（4）、盖板（6）和循环油路；所述结构轴套（1）固定在搅拌摩擦焊机的机头（13）上，结构轴套（1）内壁安装有环形的密封骨架（2），所述机头（13）上的搅拌轴（12）从密封骨架（12）中伸出，并由结构轴套（1）、密封骨架（2）以及搅拌轴（12）构成油冷密封腔，所述结构轴套（1）上设有连接所述循环油路的进油口和出油口，为所述油冷密封腔提供冷却油；所述结构轴套（1）的开口位置安装有挡板（4），并由紧固件将盖板（6）固定在挡板（4）上，所述挡板（4）中心孔的孔径大于所述搅拌轴（12）的直径，以使挡板（4）和搅拌轴（12）之间形成容纳气体冷却介质的空腔，所述挡板（4）上设有向所述空腔引入气体冷却介质的进气口，所述搅拌轴（12）的轴头从盖板（6）穿出，并且所述搅拌轴（12）和盖板（6）之间留有供气体冷却介质排出的缝隙。2.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊的冷却装置，其特征在于：所述结构轴套（1）的内壁上加工有固定台阶，所述的密封骨架（2）安装在固定台阶上。3.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊的冷却装置，其特征在于：所述密封骨架（2）内环采用双唇式密封结构。4.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊的冷却装置，其特征在于：所述密封骨架（2）下方设有安装在搅拌轴（12）上的第一轴承（3），并由所述挡板（4）对第一轴承（3）进行轴向定位。5.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊的冷却装置，其特征在于：所述盖板（6）上开设有安装槽，和搅拌轴（12）配合的第二轴承（5）安装在所述的安装槽内。6.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊的冷却装置，其特征在于：所述进气口设置在挡板（4）的一侧。7.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊的冷却装置，其特征在于：所述进气口通过进气管（11）与空气泵（10）连接。8.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊的冷却装置，其特征在于：所述循环油路包括进油管（8）、出油管（9）和油冷箱（7），所述出油口通过出油管（9）连接油冷箱（7），所述油冷箱（7）通过进油管（8）和所述进油口连接。9.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊的冷却装置，其特征在于：所述出油口位置高于所述进油口的位置。10.根据权利要求1所述的一种搅拌摩擦焊的冷却装置，其特征在于：所述结构轴套（1）呈中空的锥台形，其大头端与搅拌摩擦焊机的机头（13）固定连接，小头端安装所述的挡板（4）和盖板（6）。2CN110102871A说明书1/3页一种搅拌摩擦焊机的冷却装置技术领域[0001]本发明属于搅拌摩擦焊接技术领域，具体涉及一种用于冷却搅拌摩擦焊机的装置。背景技术[0002]搅拌摩擦焊(FrictionStirWelding，FSW)技术是1991年由英国焊接技术研究所（TWI)发明的一项新型固相连接技术。目前在铝、镁等轻金属材料的焊接领域取得了重要的进展。基于搅拌摩擦焊技术的简单、优质、高效、环保及自动化等方面的诸多优越性，经过世界范围内20多年的研究和开发，搅拌摩擦焊已经在轻金属材料领域得到非常瞩目的发展和很多成功的工业化应用。虽然钛合金总体上可焊性较好，但工件变形、焊接质量问题也经常发生，并且由于钛合金价格较高、加工成本高，工程上很难接受因焊接