一种亚麻粘胶混纺面料及其加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110144661A(43)申请公布日2019.08.20(21)申请号201910383923.2D01H5/32(2006.01)(22)申请日2019.05.09(71)申请人如皋市丁堰纺织有限公司地址226500江苏省南通市如皋市丁堰镇丁新路206号(72)发明人陈坚宗卫国杜建华沙建中张基旺朱张林(74)专利代理机构北京一格知识产权代理事务所(普通合伙)11316代理人滑春生(51)Int.Cl.D03D15/00(2006.01)D03D13/00(2006.01)D02G3/04(2006.01)D02G3/34(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种亚麻粘胶混纺面料及其加工工艺(57)摘要本发明涉及一种亚麻粘胶混纺面料及其加工工艺，由经纱和纬纱采用平纹织造而成，其特征在于：所述经纱为14.8tex～9.8tex的粘胶纤维，所述纬纱包括纬纱A和纬纱B，所述纬纱A为14.8tex～9.8tex麻类再生纤维素麻赛尔纤维经过自制仿麻设备和工艺制成的纱，具有麻纱质量风格特征；所述纬纱B由亚麻纤维和粘胶纤维混纺而成36tex～19.5tex的混纺纱。本发明优点在于：选用麻类再生纤维素纤维为原料，该纤维具有类似麻纤维的中空截面形状，吸湿快干；保留了麻纤维优良的抑菌特性，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率大于90％；经过自制仿麻设备和工艺制成的麻赛尔纤维仿麻纱质量风格的纱,产品既具有麻纤维功能，又具有麻纱线条干的风格。CN110144661ACN110144661A权利要求书1/1页1.一种亚麻粘胶混纺面料，由经纱和纬纱采用平纹织造而成，其特征在于：所述经纱为14.8tex～9.8tex的粘胶纤维，所述纬纱包括纬纱A和纬纱B，所述纬纱A为14.8tex～9.8tex麻类再生纤维素麻赛尔纤维经过自制仿麻设备和工艺制成的纱，具有麻纱质量风格特征；所述纬纱B由亚麻纤维和粘胶纤维混纺而成36tex～19.5tex的混纺纱，所述纬纱B中亚麻纤维和粘胶纤维的混纺比例为55:45；且纬纱A和纬纱B依次1:1间隔设置；所述亚麻粘胶混纺面料的幅宽为150～180cm，经密度为350～400根/10cm，纬密度为250～300根/10cm。2.一种权利要求1所述的亚麻粘胶混纺面料的加工工艺，其特征在于：所述加工工艺包括如下步骤：步骤a、纬纱A的制备：选用麻赛尔纤维1.33dtex×38mm，和1.33dtex×10～1.33dtex×16mm，经过清花、梳棉、并条、粗纱工序纺成粗纱；将细纱机前罗拉与中后罗拉传动系统脱离,加装前罗拉独立伺服传动及伺服控制装置,纺制仿麻纱质量风格的纱；步骤b、纬纱B的制备：将亚麻纤维和粘胶纤维按55:45的比例混纺；络筒备用；步骤c、选用粘胶纤维1.33dex×38mm,用一般常规方法纺制14.8tex～9.8tex经纱；络筒备用；步骤d、整经工序,采用整经机对步骤c中络筒的纱线进行分批整经；步骤e、织造工序：采用喷气织机进行织造，其中纬纱A及纬纱B按照比例1﹕1织入；步骤f、后整理工序：将步骤e织造完成的面料进行折布、检验、修布、打包入库。3.根据一种权利要求2所述的亚麻粘胶混纺面料的加工工艺，其特征在于：所述步骤a中，纺制仿麻纱质量风格的纱时，用自制细纱机纺麻纱装置，将细纱机前罗拉与中后罗拉传动系统脱离，前罗拉速度由独立伺服传动及伺服控制装置控制进行间歇性变速：前罗拉在每个间隔周期后进行降速和升速，在0.2~0.4s内降速10~20%，降速到设定要求后在0.2~0.4s内升速至原速度；所述的间隔周期在3~8s之间，且相邻的间隔周期随机生成。2CN110144661A说明书1/5页一种亚麻粘胶混纺面料及其加工工艺技术领域[0001]本发明涉及纺织面料技术领域，特别涉及一种亚麻粘胶混纺面料及其加工工艺。背景技术[0002]麻纤维历来是我国重要的天然纺织纤维之一，麻纤维有其他纤维难以比拟的优势：具有良好的吸湿散湿与透气的功能，传热导热快、凉爽挺括、出汗不贴身、质地轻、强力大、防虫防霉、静电少、织物不易污染、色调柔和大方、粗犷、适宜人体皮肤的排泄和分泌等,但也具有一些缺陷,如其弹性差，抗皱性及耐磨性差，有刺痒感等，随着各种前处理和后加工技术的发展应用，一些天然缺陷得到了一定的改善，但麻类纤维的品种开发仍然受到局限。[0003]为了使广大消费者能更多、更好地享受麻纤维风格、麻纤维优良品质的产品，本发明将开发一种以粘胶纤维纱作经纱、以亚麻粘胶混纺纱线和麻赛尔纤维仿麻纱质量风格的纱作纬纱进行交织的亚麻粘胶混纺面料，还提供了一种亚麻粘胶混纺面料的加工工艺。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种以粘胶纤维纱作经纱、以亚麻