一种抗静电混纺面料及其加工工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115387002A(43)申请公布日2022.11.25(21)申请号202211016252.4D03D15/50(2021.01)(22)申请日2022.08.24D06B3/18(2006.01)D06B15/00(2006.01)(71)申请人红豆集团无锡红豆童装有限公司B65H54/44(2006.01)地址214000江苏省无锡市锡山区东港镇B65H54/553(2006.01)港下红豆工业城内(72)发明人周宏江刘甜周小东(74)专利代理机构南京北辰联和知识产权代理有限公司32350专利代理师王俊(51)Int.Cl.D03D15/47(2021.01)D03D15/283(2021.01)D03D15/275(2021.01)D03D15/225(2021.01)D03D15/40(2021.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称一种抗静电混纺面料及其加工工艺(57)摘要本发明公开了一种抗静电混纺面料，抗静电混纺面料采用涤纶纤维、粘胶纤维及石墨烯纤维混纺成纱后织造而成；具体配棉为：采用线密度为2.2dtex的涤纶、线密度为2.2dtex的粘胶；经纬纱线支数为90/2×90/2。本发明还提供抗静电混纺面料的加工工艺，包括如下依次进行的工艺步骤：抓棉、混棉、开棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、整经、织造、整理、二浸二轧及烘干；其中轧余率为70％，烘干温度为90℃；其中，整理工序所用整理剂为抗静电整理剂DM‑3726A，用量为10g/L。本发明采用合适的纤维原料、纺纱配比及抗静电整理，制成抗静电混纺面料，其加工工艺采用增强纱线络筒在转轴上稳固性的络筒机，避免筒纱毛羽过多、纱线条干不匀等问题。CN115387002ACN115387002A权利要求书1/1页1.一种抗静电混纺面料，其特征在于，所述抗静电混纺面料采用涤纶纤维、粘胶纤维及石墨烯纤维混纺成纱后织造、整理、二浸二轧烘干后制得；具体配棉为：采用线密度为2.2dtex的涤纶、线密度为2.2dtex的粘胶；经纬纱线支数为90/2×90/2。2.根据权利要求1所述的一种抗静电混纺面料，其特征在于，所述涤纶纤维、粘胶纤维及石墨烯纤维的重量比为4:3:3。3.加工如权利要求1或2所述抗静电混纺面料的工艺，其特征在于，包括如下依次进行的工艺步骤：抓棉、混棉、开棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、整经、织造、整理、二浸二轧及烘干；其中轧余率为70％，烘干温度为90℃；其中，整理工序所用整理剂为抗静电整理剂DM‑3726A，用量为10g/L。4.根据权利要求3所述的抗静电混纺面料的加工工艺，其特征在于，所述抓棉工序采用A002C型抓棉机，所述混棉工序采用A005型混棉机，所述开棉工序采用A036C型豪猪开棉机。5.根据权利要求4所述的抗静电混纺面料的加工工艺，其特征在于，所述络筒工序采用的络筒机包括机架，机架上转动设置槽筒及纱线络筒，纱线络筒位于槽筒下方，机架的一侧固定设置驱动电机以及与驱动电机相连的减速机，减速机的输出轴与纱线络筒中心轴的一端插接连接，纱线络筒其中心轴的另一端连接有中心轴夹持机构。6.根据权利要求5所述的抗静电混纺面料的加工工艺，其特征在于，所述中心轴夹持机构转动连接有连接柱，连接柱滑动设置在机架的支撑环内，支撑环上设置螺纹孔，与螺纹孔适配设有用于限位固定连接柱的紧固螺柱；所述中心轴夹持机构包括四爪卡盘，四爪卡盘的每个卡爪上均固定或一体设有一个夹持件，四个夹持件夹紧中心轴时的形状与中心轴端部的形状相适配。7.根据权利要求6所述的抗静电混纺面料的加工工艺，其特征在于，所述纱线络筒的中心轴的两端为阶梯状且最外端为长方体状，减速机的输出轴其面向中心轴的端面设有与中心轴的长方体状最外端适配的矩形槽；连接柱其面向中心轴的端面转动设有转轴，转轴与四爪卡盘其远离中心端的端面固定相连。8.根据权利要求5所述的抗静电混纺面料的加工工艺，其特征在于，所述中心轴夹持机构包括滑动设置在机架的支撑环内的连接柱，支撑环上设置螺纹孔，与螺纹孔适配设有用于限位固定连接柱的紧固螺柱，连接柱其面向中心轴的端面转动设有转轴，转轴其面向中心轴的端面转动设有与中心轴端面适配的矩形槽。2CN115387002A说明书1/4页一种抗静电混纺面料及其加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种抗静电混纺面料及其加工工艺。背景技术[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。随着科学技术的不