极片基材前处理方法及极片基材.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110165145A(43)申请公布日2019.08.23(21)申请号201910392875.3(22)申请日2019.05.13(71)申请人无锡先导智能装备股份有限公司地址214028江苏省无锡市国家高新技术产业开发区新锡路20号(72)发明人不公告发明人(74)专利代理机构苏州佳博知识产权代理事务所(普通合伙)32342代理人罗宏伟(51)Int.Cl.H01M4/139(2010.01)H01M4/04(2006.01)H01M4/13(2010.01)H01M2/26(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称极片基材前处理方法及极片基材(57)摘要一种极片基材及极片基材前处理方法，所述极片基材前处理方法包括如下步骤：S1、提供极片基材，所述极片基材设有涂层区与空箔区；S2、沿所述极片基材的宽度方向，每个所述空箔区包括被裁切区以及两个极耳区，所述被裁切区分设为至少一个第一裁切部及与所述至少一个第一裁切部毗邻的至少一个连接桥，对所述极片基材的被裁切区进行裁切，所述至少一个第一裁切部被去除以形成至少一个应力释放区，仅保留所述至少一个连接桥，所述至少一个连接桥沿所述极片基材的宽度方向连接所述两个极耳区。如此，本发明极片基材前处理方法通过裁切形成应力释放区及能够张紧相邻两个极耳区的连接桥，避免后期极片基材辊压产生褶皱。CN110165145ACN110165145A权利要求书1/1页1.一种极片基材前处理方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、提供极片基材，所述极片基材设有交替设置的若干涂层区与若干空箔区；S2、对所述极片基材进行裁切，沿所述极片基材的宽度方向，所述空箔区包括位于中间的被裁切区以及位于所述被裁切区两侧且通过所述被裁切区相连的左极耳区及右极耳区，所述左极耳区的另一侧与相邻的一个涂层区相连，所述右极耳区的另一侧与相邻的另一个涂层区相连，所述被裁切区分设为至少一个第一裁切部及与所述至少一个第一裁切部毗邻的至少一个连接桥，将所述至少一个第一裁切部去除以形成至少一个应力释放区，仅保留所述至少一个连接桥，所述至少一个连接桥沿所述极片基材的宽度方向连接所述左极耳区与所述右极耳区。2.如权利要求1所述的极片基材前处理方法，其特征在于：在S2步骤中，沿所述极片基材的长度方向，所述被裁切区设置至少一个所述第一裁切部以及位于所述至少一个第一裁切部两侧的至少两个连接桥。3.如权利要求1所述的极片基材前处理方法，其特征在于：在S2步骤中，所述被裁切区设置至少两个所述第一裁切部以及与所述至少两个第一裁切部交替排列的至少三个连接桥，其中两个所述连接桥沿所述极片基材的长度方向位于两个所述第一裁切部的两侧，另一个所述连接桥位于所述两个第一裁切部的中间。4.如权利要求1所述的极片基材前处理方法，其特征在于：在S2步骤中，所述被裁切区设置N个第一裁切部以及与所述N个第一裁切部交替设置的N+1个连接桥，所述N+1个连接桥的其中两个连接桥沿所述极片基材的长度方向位于所述N个第一裁切部的两侧。5.如权利要求4所述的极片基材前处理方法，其特征在于：所述N+1个连接桥的长度相等，所述N个第一裁切部沿所述极片基材的长度方向对齐排列。6.如权利要求1所述的极片基材前处理方法，其特征在于：在所述S2步骤中，提供预分切机构，所述预分切机构对应所述第一裁切部设置有对应的裁切刀片，所述裁切刀片围设成与所述第一裁切部对应的多边形。7.如权利要求1至6中任意一项所述的极片基材前处理方法，其特征在于：将S2步骤中被裁切后的所述极片基材进行辊压。8.如权利要求7所述的极片基材前处理方法，其特征在于：对辊压后的所述极片基材进行分切，裁去所述连接桥以断开所述极片基材而形成具有所述极耳区的极片。9.如权利要求1所述的极片基材前处理方法，其特征在于：在S1步骤中，预先提供箔材，对所述箔材进行涂布再烘干形成所述极片基材。10.一种极片基材，所述极片基材沿其宽度方向包含交替排布的若干涂层区及若干空箔区，每个所述空箔区设有与相邻两个涂层区连接的两个极耳区以及连接所述两个极耳区的被裁切区，其特征在于：所述被裁切区包括沿所述极片基材的长度方向排布的至少一个被裁切区及与所述至少一个被裁切区毗邻的至少一个连接桥，所述至少一个连接桥沿所述极片基材的宽度方向连接所述两个极耳区。2CN110165145A说明书1/5页极片基材前处理方法及极片基材技术领域[0001]本发明涉及一种极片基材前处理方法及极片基材，属于电池自动化设备技术领域。背景技术[0002]在锂离子电池的制备中，为了减小极片电阻，提高极片的导电性，目前市面采用对设置涂层区的极片基材进行辊压的方式来实现。然而，极片基材包括交替设置的涂层区与