一种利用生物抛光废水对涤纶针织物染色的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110306369A(43)申请公布日2019.10.08(21)申请号201910720909.7(22)申请日2019.08.06(71)申请人青岛大学地址266071山东省青岛市崂山区香港东路7号(72)发明人郝龙云罗印清王蕊赵文玲张皓王显其陈室全张洪宾(51)Int.Cl.D06P3/54(2006.01)D06P1/16(2006.01)D06P1/44(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种利用生物抛光废水对涤纶针织物染色的方法(57)摘要一种利用生物抛光废水对涤纶针织物染色的方法，其特征在于采用以下工艺：（1）常规纤维素酶生物抛光处理完成后，将处理液pH调至8，升温至110℃处理15min，将处理液冷却后过滤；（2）在处理液中加入占常规用量75%的高温匀染剂，充分搅拌溶解；（3）将处理液pH调至5.5，加入分散染料对涤纶针织物进行高温高压染色，并进行常规的后处理。本发明利用纤维素酶生物抛光废水对涤纶针织物进行高温高压染色，利用残留在废水中纤维素酶的作用，不仅可达到织物均匀染色的目的，同时可降低染色时高温匀染剂的用量，节省加工成本。CN110306369ACN110306369A权利要求书1/1页1.一种利用生物抛光废水对涤纶针织物染色的方法，其特征在于采用以下工艺：（1）常规纤维素酶生物抛光处理完成后，将处理液pH调至8，升温至110℃处理15min，将处理液冷却后过滤；（2）在处理液中加入占常规用量75%的高温匀染剂，充分搅拌溶解；（3）将处理液pH调至5.5，加入分散染料对涤纶针织物进行高温高压染色，并进行常规的后处理。2CN110306369A说明书1/3页一种利用生物抛光废水对涤纶针织物染色的方法技术领域[0001]本发明涉及一种利用生物抛光废水对涤纶针织物染色的方法，属于纺织印染技术领域。背景技术[0002]涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维品种，占世界合成纤维产量的60%以上，大量用于服装衣料、床上用品、装饰布料、国防军工特殊织物等。涤纶纤维具有一系列优良性能，如断裂强度和弹性模量高，回弹性适中，热定型优异，耐热和耐光性好，具有良好的洗可穿性。涤纶纤维是疏水性较强的合成纤维，分子结构中缺少能和染料发生结合的活性基团，分子排列也比较紧密，纤维中只存在较小的空隙。在潮湿条件下，涤纶纤维又不像棉纤维那样能通过剧烈溶胀而使空隙增大，染料分子难以渗透到纤维内部。[0003]分散染料是一类水溶性很低，染色时在水中主要以微细颗粒呈分散状态存在的非离子染料。分散染料分子较小、结构简单，不含磺酸基等强亲水基团，仅含有一些羟基、氨基、硝基等弱极性基团。分散染料与涤纶相容性好，在涤纶上的上染率高、染色牢度好，已成为涤纶纤维印染加工的主要染料。分散染料对涤纶具有亲和力，染液中的染料分子可被纤维吸附。但是，分散染料在100℃以下上染很慢，色泽也染不浓。涤纶针织物一般采用高温高压法染色，将染色温度提高到120-140℃，在水分子的增塑作用和高温条件下，使上染速率和染料吸附量获得显著提升，需要在密闭的染色设备中进行。[0004]高温高压染色可以获得匀染性和透染性均好的涤纶针织产品，适用的染料品种也多，染料利用率高，但对设备要求高，染色时间长，生产效率低。另外，在涤纶纺丝成型或染色前的处理过程中，纤维各部分受热和张力等作用不均匀而引起的超分子结构不匀，会在染色时暴露出来。为了获得均匀的染色效果，需在染浴中加入适当的高温匀染剂达到匀染目的。[0005]生物抛光是一种用纤维素酶改善棉、麻、人造丝等纤维素纤维制品表面性能的整理工艺，以达到持久的抗起毛起球并增加织物的光洁度和柔软度，综合改善其外观和内在品质。纤维素酶是一种多组分的混合蛋白质，主要包括内切葡聚糖酶、外切葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶。在生物抛光处理过程，部分纤维素酶分子从水相自发转移到纤维的表面并被吸附，其余的酶分子则和水解产物共同残留在处理液中，最后随废水一起被排放，造成一定浪费。发明内容[0006]本发明利用纤维素酶生物抛光废水对涤纶针织物进行高温高压染色，利用残留在废水中纤维素酶的作用，不仅可达到织物均匀染色的目的，同时可降低染色时高温匀染剂的用量，节省加工成本。[0007]本发明包括以下工艺：（1）常规纤维素酶生物抛光处理完成后，将处理液pH调至8，升温至110℃处理15min，将3CN110306369A说明书2/3页处理液冷却后过滤；（2）在处理液中加入占常规用量75%的高温匀染剂，充分搅拌溶解；（3）将处理液pH调至5.5，加入分散染料对涤纶针织物进行高温高压染色，并进行常规的后处理。[0008]常规生物抛光处理完成后，将处理液pH调至8，升温至110℃处理15m