涤纶针织物染色常见问题.doc

涤纶针织物染色常见问题
涤纶针织物常见的问题有：缸差、色点色花、油斑色渍
缸差
PH值的影响
目前，大多数的工厂用冰醋酸来调节染色的PH值，而一般的工厂前处理后织物都带碱，染色时造成染液PH值升高，使染料发生水解，从而产生缸差；其次，一般工厂都重视染料的称取，助剂大多是舀取，误差都比较大，由于冰醋酸没有缓冲性，造成PH值波动大，从而使染出的颜色误差大；第三，由于温度升高冰醋酸会挥发，使染液PH值升高，使染料发生水解，产生缸差。
解决方法：用杭州多恩的PH缓冲剂45可解决此问题。
由于PH45有优良的缓冲性，即是前处理织物有残碱，中和一部分PH45，它仍能使染液PH值稳定在染色最佳PH值4—5之间；同时，PH45不挥发，不会产生温度升高PH值升高的问题。PH45的用量为0.7—1.Og/l。
2、还原物质的影响
木质素磺酸盐会还原一些高水洗染料（如蓝色、藏青色等），使这些染料产生色变，从而产生缸差。如德司达的W系列染料、亨斯迈的XF系列。而木质素磺酸盐广泛存在于分散剂和染料填充物中。
解决方案：开始染色时加入杭州多恩的染料保护剂P–AR。由于P–AR具有弱氧化性，不会对染料产生影响，可以阻止染料被还原，从而避免织物产生逃色，减少缸差。
3、烧碱、保险粉还原清洗的影响
由于保险粉容易分解，如果保管不当或低温加入，它的还原能力就大大削弱，造成还原力度不够，发生色光变化，产生缸差。
解决方案：使用杭州多恩的酸性还原清洗剂RC–A。染色完成后，降温到80℃～90℃，调节PH值3～4，加入RC–A保温20分钟。相比烧碱、保险粉还原清洗，色光稳定，节能降耗。也可以使用杭州多恩的还原清洗剂RC–200,配合烧碱使用，还原效果好，色光稳定。
4、染色温度的影响
分散染料理想的染色温暖是130℃，但在日常生产中，由于蒸汽压力、设备老化、温度计失灵等情况，经常发生染色温度波动的情况，造成染色缸差。
解决方案：使用杭州多恩的分散扩散促进剂MCD,可以减少染缸温度差异﹙3～5℃﹚引起的缸差，同时具有极强的移染性与匀染性。也可使用杭州多恩的扩散促进剂MLD,可以减少染缸温度5～10℃引起的缸差，同时也是一款优良的修色剂。
5、金属离子的影响
部分分散染料对水中重金属离子比较敏感，色相造成偏差，尤其是铁离子水质。由于大部分印染厂都使用河水，前后相差半小时，水中的重金属离子的量就可能误差很大，从而引起色光的变化。
解决方案：使用我司的裂解剂HSA。它能有效的螯合水中的铁离子及其它重金属离子，而不影响色光。
二、色花、色点
1、水质的影响
水中的钙镁离子与染料结合，形成色点。水中的铁离子会使S–GL翠兰等分散染料产生色花。
解决方案：使用我司的裂解剂HSA。它能有效的螯合水中的铁离子与钙镁离子及其它重金属离子，且不影响色光。
2、染料问题
一般染深色，因染料粒子在高温状态下，热碰撞的机会增多，染料分子容易发生再凝聚而产生色点，同时染料中大量的填充物使用不当也会产生色点﹙如用元明粉作填充物﹚。一些敏感的分散染料﹙如3B红、FB红﹚很容易产生色点。
解决方案：用杭州多恩的分散匀染剂MCN
匀染剂MCN有很强的分散性与匀染性，对解决染色时的色花、色点、有很好的作用；
3、助剂选择不当
一些质量差的分散剂在高温时，与纤维内部、染缸内杂质一起凝聚在织物表面造成色点。
解决方案：用的分杭州多恩散匀染剂MCN
匀染剂MCN有很强的分散性与匀染性，对解决染色时的色花、色点、有很好的作用；
4、前处理不够
一些厂家用劣质的去油剂处理或者根本不做前处理直接染色，即使侥幸有一些缸不产生质量问题，但从整体看，仍有一大批缸产生色点、色斑、色花。
解决方案：使用我司的除油精练剂CPN、练染一浴处理剂PTT
除油精练剂CPN乳化性能好，能去除各种化纤油剂，可以避免染色因前处理去油不净而产生的色花、色点现象，不会对染色的色光产生影响，可以练染一浴。
练染一浴处理剂PTT是一只优良的三合一助剂，集去油、匀染、调酸于一身，避免由油、蜡质、脂肪、淀粉杂质产生的斑点，提高匀染性及色光的稳定性；
5、高密轻薄织物由于飘浮在染液中引起的色花
一些工厂为了染好高密轻薄的织物，可以说想尽各种方法。曾采用过全充满式溢流染色，但解决不了打结堵布问题；曾筛选过各类匀染剂，但也于事无补；后来通过减少染色织物的长度，降低升温速度，也只能勉强改善，但成本大幅上升。
解决方案：使用我司的除气抑泡剂RU
除气抑泡剂RU有优良的渗透性，具有消泡、脱泡与排气的功能，它能使轻薄飘浮加之高密的织物纤维外的空气去除，使织物沉降；
6、低聚物沉积到机械或织物上产生色点色斑
解决方案：使用我司的除油精练剂CPN、分散匀染剂MCN
A、加强前处理。在前处理时加3g/l烧碱、0.5～2g/l除油精练剂CPN，升温到130℃保温30分钟，高温