一种缓倾斜中厚矿体下向分层空场开采方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110344832A(43)申请公布日2019.10.18(21)申请号201910453376.0(22)申请日2019.05.28(71)申请人西北矿冶研究院地址730900甘肃省白银市白银区人民路19号(72)发明人张海磊(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人王娜(51)Int.Cl.E21C41/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种缓倾斜中厚矿体下向分层空场开采方法(57)摘要本发明属于金属矿床地下采矿方法技术领域，公开了一种缓倾斜中厚矿体下向分层空场开采方法，以解决现有技术中缓倾斜中厚矿体开采中存在的问题，该方法包括划分为矿块、留设底柱、顶柱、间柱，在底柱中掘进进风行人天井、掘进切顶巷道至顶柱，在顶柱内掘进回风行人天井与上一阶段运输巷连通；在切顶巷道内钻凿水平炮孔并爆破最上一分层矿体，崩落矿石耙运至溜井、安装上盘护顶锚杆；采用由上向下逐层落矿方式，钻凿下向炮孔爆破崩落分层矿体，崩落矿石并耙运至溜井，本发明采用下向分层的回采方式，具有工艺简单、采切工程量少、贫化率低等优点，避免采场内矿石积压造成矿石自燃或结块，适用于上盘中等稳固以下，矿石有自燃或结块特点的矿体。CN110344832ACN110344832A权利要求书1/1页1.一种缓倾斜中厚矿体下向分层空场开采方法，其特征是，包括以下步骤：1）划分结构参数：将缓倾斜中厚矿体划分为矿块，矿块高30-40m，矿块宽30-50m；矿块内留设底柱（1）、顶柱（2）、间柱（3），底柱（1）厚3-5m，顶柱（2）厚2-4m，间柱（3）之间的间距为3-5m；2）采准工程：由阶段运输巷（4）在底柱（1）中掘进进风行人天井（5），沿矿体与上盘围岩接触带带掘进切顶巷道（6）至顶柱（2）；切顶巷道（6）的上缘与矿体与上盘围岩接触带带重合；在顶柱（2）内掘进回风行人天井（7）与上一阶段运输巷（8）连通；3）切顶、护顶：在切顶巷道（6）内钻凿水平炮孔并爆破最上一分层矿体，崩落矿石利用电耙（12）耙运至溜井（9）；在最上一分层采空区内，安装上盘护顶锚杆（10）；4）回采出矿工作：完成护顶工作后，采用由上向下逐层落矿方式，人由上一阶段运输巷（8）经回风行人天井（7）进入采场，采用逆倾斜推进方式，钻凿下向炮孔（13）爆破崩落分层矿体，崩落矿石（11）并利用电耙（12）耙运至溜井（9）。2.根据权利要求1所述的一种缓倾斜中厚矿体下向分层空场开采方法，其特征是：所述步骤3）中采用光面爆破方式进行爆破最上一分层矿体。3.根据权利要求1所述的一种缓倾斜中厚矿体下向分层空场开采方法，其特征是：所述护顶锚杆（10）的孔网密度为1.5m×1.5m-3m×3m。4.根据权利要求1所述的一种缓倾斜中厚矿体下向分层空场开采方法，其特征是：所述步骤1）中的缓倾斜中厚矿体为上盘中等稳固以下，矿石有自燃或结块特点的矿体。2CN110344832A说明书1/2页一种缓倾斜中厚矿体下向分层空场开采方法技术领域[0001]本发明涉及金属矿床地下采矿方法技术领域，具体涉及一种缓倾斜中厚矿体下向分层空场开采方法。背景技术[0002]根据周崇仁“开采倾斜缓倾斜中厚矿体的几个问题”一文介绍：倾斜缓倾斜中厚矿体是我国一种常见的矿体形式，这种类型的矿体约占化工矿山总储量的70％以上，在建材矿山的石膏矿床中约占35％，在冶金矿山的铁矿床中约占18％。对于这类矿床，地下开采是一比较薄弱环节，缓倾斜中厚矿体其原因主要在于受矿体倾角与厚度的制约，用空场法开采时的采场运搬和顶板管理均很困难，用分段崩落法开采时的放矿损失贫化问题较突出，应用底盘漏斗法开采的采准切割量甚大，加上矿石价值大多不高，又限制了充填法的选择应用，故在有关矿山开采中总的存在问题较多。本发明提供了一种缓倾斜中厚矿体下向分层空场开采方法，意在丰富我国缓倾斜中厚矿体开采方法。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中缓倾斜中厚矿体开采中存在的问题，提供了一种缓倾斜中厚矿体下向分层空场开采方法。[0004]为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种缓倾斜中厚矿体下向分层空场开采方法，包括以下步骤：1）划分结构参数：将缓倾斜中厚矿体划分为矿块，矿块高30-40m，矿块宽30-50m；矿块内留设底柱、顶柱、间柱，底柱厚3-5m，顶柱厚2-4m，间柱之间的间距为3-5m；2）采准工程：由阶段运输巷在底柱中掘进进风行人天井，沿矿体与上盘围岩接触带带掘进切顶巷道至顶柱；切顶巷道的上缘与矿体与上盘围岩接触带带重合；在顶柱内掘进回风行人天井与上一阶段运输巷连通；3）切顶、护顶：在切顶巷道内钻凿水平炮孔并爆破最上一分层矿体，崩落矿石利用电耙耙运至溜井；在最上